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不銹鋼鈍化液適用材料:
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不銹鋼鈍化液典型工藝:
除油脫脂——漂洗——鈍化——漂洗——烘干
不銹鋼脫脂鈍化化學(xué)清洗的目的
1、化學(xué)清洗是采用化學(xué)藥劑與設(shè)備表面的各種油污、銹垢、氧化皮進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、溶解,從而達(dá)到清理去污的目的,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
2、由于設(shè)備在放置安裝過程中可能會帶入微小固體顆粒等物,所以設(shè)備在全線完工后必須進(jìn)行整體的酸洗處理,不銹鋼脫脂鈍化清洗公司,從而使設(shè)備內(nèi)表面清潔度達(dá)到要求,徹底清除安全隱患,確保一次試車成功。
3、為提高不銹鋼的抗腐蝕性能,還必須對該管線進(jìn)行鈍化處理,杭州不銹鋼脫脂鈍化清洗,使設(shè)備內(nèi)壁形成一層完整、均勻的鈍化膜,隔離游離態(tài)的鐵與鐵的氧化物,在阻擋層形成CrO2或CrO3,發(fā)揮不銹鋼耐腐蝕能力,提高整體經(jīng)濟(jì)效益。
① 用10%和0.5%鉻酸溶液在60℃下循環(huán)1h,在此期間,所有閥門和排放口都應(yīng)至少開啟3次,每次10s;
② 將系統(tǒng)完全排干;
③ 用清潔的水徹底淋洗并檢查每一個閥門和排放口的殘留量;
④ 取出所有的墊圈并用清潔劑和所配制的酸溶液清潔其表面,在清潔的條件下重新安裝墊圈;
⑤ 將所有在循環(huán)時沒有清洗到的部件用清潔劑和所配制的酸溶液進(jìn)行人工拆洗,并在清潔條件下重新安裝;
⑥ 拆去臨時過濾器并安裝已清潔的沖洗裝置;
⑦ 用清潔水灌滿系統(tǒng),采用壓力試驗進(jìn)行檢漏;
⑧ 工藝用水系統(tǒng)的清洗和壓力試驗都應(yīng)使用蒸餾水,如無蒸餾水,則在初始組裝階段可以使用去離子水進(jìn)行清洗和檢漏;
⑨ 清潔和鈍化應(yīng)按規(guī)定的程序連續(xù)進(jìn)行,直至終淋洗和排放結(jié)束,電拋光管道的鈍化會酸化其表面。
企業(yè): 杭州奇越清洗服務(wù)有限公司
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