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1、平行度要求所謂平行度要求,就是要求工件的周圍的公差要求,比方是矩形工件,則要求工件四個角的厚度達(dá)到一定的公差范圍。精密機(jī)械加工如果測量四邊的厚度達(dá)不到公差要求,則達(dá)不到平行度要求。這就要重新調(diào)整工件,問題可能出現(xiàn)在磨床吸盤,非標(biāo)零件加工,吸盤由于過度使用,出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致平行度出現(xiàn)誤差;也可能是砂輪沒有修整好,非標(biāo)零件加工,或者砂輪出現(xiàn)崩裂,缺口,這時就要重新磨砂輪;也可能是吸盤沒有清理干凈,這就要重新清理吸盤,仔細(xì)清理干凈;也可能是工件沒有修整好,出現(xiàn)毛刺。2、垂直度要求所謂垂直度要求,就是要求工件的側(cè)面和地面達(dá)到公差要求。理解的就是正當(dāng)體,從數(shù)軸來看,分為XYZ三面,一般要求XZ,YZ達(dá)到公差要求。出現(xiàn)誤差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則可。
1.關(guān)于非標(biāo)零部件加工的過程中我們可以把虎鉗的鉗口給拆下來,然后把M4螺紋孔進(jìn)行加工,大朗非標(biāo)零件加工,緊接著把加工后的兩個螺紋孔給加固到虎鉗的鉗口上,這樣可以讓非標(biāo)零部件加工時的鉗口更加耐用的同時還可以保護(hù)非標(biāo)零部件不被破壞。 2.關(guān)于非標(biāo)零部件加工非標(biāo)零部件加工的小技巧是可以在磁鐵下面放上鐵板,這樣在解決在非標(biāo)零部件加工磁鐵吸收較小零件難題的同時還可以把鐵板拉開,使一些小的零件可以自動落到收集箱里,十分方便。 3.關(guān)于非標(biāo)零部件加工的小技巧是可以在輪軸上進(jìn)行鉆頭工作這樣可以防止非標(biāo)零部件加工過程中皮帶輪傳動時輪軸間打滑,因為這樣就可以有吸附力可以阻止打滑現(xiàn)象。 4.關(guān)于非標(biāo)零部件加工的小技巧是對于一些特殊的工件我們可以先把它夾緊后再進(jìn)行定位防止在非標(biāo)零部件加工的過程中產(chǎn)生變形。
在生產(chǎn)的初期,非標(biāo)零部件加工采用的手工制作,在一定程度上,效率較低,并且產(chǎn)品精度也存在問題。以此同時,推出了自動化的設(shè)備。那么非標(biāo)零部件加工有哪些步驟?下面將為其介紹非標(biāo)零部件加工的步驟。 在產(chǎn)品投入生產(chǎn)前,需要客戶和廠家達(dá)成一致,也就是確定產(chǎn)品要求,這其中包括了產(chǎn)品的質(zhì)量、完工時間等等。確定產(chǎn)品后,雙方需要討論具體細(xì)則,例如產(chǎn)品的原料要求、尺寸大小等等。操作人員明確這方面的要求之后,設(shè)計出合理的設(shè)計方案。由于現(xiàn)在設(shè)備條件的局限,所以在方案確定之后,寮步非標(biāo)零件加工,需要進(jìn)行審核。經(jīng)過一系列廠家的設(shè)計和審核之后,客戶需要確認(rèn)產(chǎn)品是否符合生產(chǎn)需要。雙方都確定之后,產(chǎn)品就可以正式投入生產(chǎn)。
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