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本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,氣流干燥機廠家,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設(shè)在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。氣流干燥機干燥速度快,氣流干燥機哪家好,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。氣流干燥機
閃蒸干燥設(shè)備用以混合和粉碎塊狀濕料并保證粒子不在干燥室高溫區(qū)停留太長時間,所以攪拌葉和室底及室壁都應有一合理間隙,氣流干燥機生產(chǎn)廠家,攪拌的旋速也應合理選擇。氣流干燥機攪拌軸與干燥室底部間有良好的密封裝置。分級器是一帶孔的圓環(huán),類似于孔板流量計,但有一個角度,孔直徑大小和高度取決于產(chǎn)品顆粒的分布,當高度一定時,孔徑越小,其產(chǎn)品粒度越細閃蒸干燥筒內(nèi)加分級環(huán),對控制產(chǎn)品的粒度十分重要,大大提高了產(chǎn)品合格率。氣流干燥機
離心式噴霧干燥設(shè)備冷凍除濕風送冷卻集中收料系統(tǒng),此項技術(shù)可使干燥物料迅速降溫冷卻,避免了物料因高溫造成物料因高溫軟化及降溫回潮結(jié)塊現(xiàn)象,干燥后的物料輸送到潔凈區(qū)并降溫后可直接包裝。控制系統(tǒng):控制系統(tǒng)采用PLC 觸摸屏程序控制,并預留中央控制接口Profibus-dp。將現(xiàn)場所有溫度信號,壓力信號,頻率信號進入PLC系統(tǒng)中,這樣以便PLC更加^的控制生產(chǎn)工藝參數(shù)。可以實時對進風溫度,排風溫度,干燥室內(nèi)壓力,運行頻率,加料泵運行頻率進行監(jiān)控,具有報警功能。進風溫度采用模糊技術(shù)控制,天津氣流干燥機,確保進風參數(shù)的控制精度;出風溫度控制:采用進料泵與出風溫度互動的方法來^的控制出風溫度,出風溫度自動匹配進料量大小,保證了產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)品終水份的恒定。氣流干燥機
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