環(huán)形鍛件在生產中的工藝流程賞析環(huán)形鍛件在我國已有數(shù)千年的歷史。

機器鍛造是在各種鍛造設備上采用鍛造工具進行的。機器鍛造按所用設備和工具的不同，可分為自由鍛造、模型鍛造、胎模鍛造和特種鍛造四類。

1、滑線落料：

根據(jù)產品要求將鋼錠切割成合理大小及重量；

2、加熱（含回火）：

加熱設備主要單室爐、推桿爐和臺式退火爐，所有加熱爐均采用做燃料，鋼錠的加熱溫度一般在1150℃～1240℃，錠的加熱時間1～5小時左右，定襄鍛件廠家，熱鋼錠的加熱時間則是錠加熱時間的一半，加熱后的鋼錠進入鍛造工序。

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不銹鋼鍛件的熱加工性能

奧氏體不銹鋼 18-8型奧氏體不銹鋼常被用來制作在610°C以下長期工作的鍋爐和汽輪機鍛件，以及化工生產中的多種鍛件，其鍛造工藝特點是：

1)18-8型奧氏體不銹鋼在煤爐內加熱時表面易滲碳，所以加熱時應避免與含碳的物質接觸，山西定襄鍛件廠家，并采用氧化性的介質加熱，以減少鋼的滲碳現(xiàn)象，防止晶間腐蝕。

2)奧氏體鋼在低溫時導熱性差應緩慢加熱，始鍛溫度不宜過高，過高晶粒會急劇長大。一般選取1150~1180°C。

3)坯料的表面缺陷在鍛造加熱前必須清除，以防止鍛造時繼續(xù)擴大，造成鍛件報廢。

4)終鍛溫度不能太低，同時在700?900°C緩冷會析出σ相，繼續(xù)鍛打將會產生裂紋。

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鍛造加熱工藝的主要參數(shù)是加熱溫度和保溫時間。   

為了使毛坯獲得鍛造所需的塑性，必須將其在1150-1270℃的高溫下加熱和保溫，保溫的目的是使鋼錠中心也達到鍛造溫度，并使各部分溫度均勻。

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