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焊接生產(chǎn)的特點(diǎn):
(1)節(jié)省金屬材料,結(jié)構(gòu)重量輕。
(2)以小拼大、化大為小,制造重型、復(fù)雜的機(jī)器零部件,簡(jiǎn)化鑄造、鍛造及切削加工工藝,非標(biāo)機(jī)架加工價(jià)格,獲得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。
(3)焊接接頭具有良好的力學(xué)性能和密封性。
(4)能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu),使材料的性能得到充分利用。
應(yīng)用:焊接技術(shù)在機(jī)器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設(shè)備生產(chǎn)、航空及航天工業(yè)等應(yīng)用十分廣泛。
不足:焊接技術(shù)也還存在一些不足之處,如焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸,給維修帶來(lái)不便;焊接結(jié)構(gòu)中會(huì)存在焊接應(yīng)力和變形;焊接接頭的組織性能往往不均勻,并會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷等。
小孔效應(yīng)與等離子體對(duì)金屬激光焊接的影響
在金屬激光焊接過(guò)程中,小孔的出現(xiàn)可以大大提高材料對(duì)激光的吸收率,焊接可以獲得更多的能量,而鋁元素以及金屬中的Mg、Zn、Li沸點(diǎn)低、易蒸發(fā)且蒸汽壓大,非標(biāo)機(jī)架加工廠,雖然這有助于小孔的形成,但等離子體的冷卻作用(等離子體對(duì)能量的屏蔽和吸收,減少了激光對(duì)母材的能量輸入)使得等離子體本身"過(guò)熱",卻阻礙了小孔維持連續(xù)存在,容易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷,從而影響焊接成形和接頭的力學(xué)性能,所以小孔的誘導(dǎo)和穩(wěn)定成為保證激光焊接質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)。
因?yàn)榻饘俚母叻瓷湫院透邔?dǎo)熱性,非標(biāo)機(jī)架加工公司,要誘導(dǎo)小孔的形成就需要激光有更高的能量密度。能量密度閾值的高低本質(zhì)上受其合金成分的控制,因此可以通過(guò)控制工藝參數(shù),選擇確定激光功率保證合適的熱輸入量來(lái)獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程。另外,能量密度閾值一定程度上還受到保護(hù)氣體種類(lèi)的影響。例如,激光焊接金屬時(shí)使用N2氣時(shí)可較容易地誘導(dǎo)出小孔,而使用He氣則不能誘導(dǎo)出小孔。這是因?yàn)镹2和Al之間可發(fā)生放熱反應(yīng),生成的Al-N-O三元化合物提高了對(duì)激光吸收率。
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