山西法蘭鍛件    環(huán)形鍛件    不銹鋼鍛件   鍛件標(biāo)準(zhǔn)    煤機(jī)鍛件   大型鑄鍛件    汽車鍛件   h13鍛件   鍛件加工   鍛件法蘭

1、重量范圍大。鍛件有小到幾克至大到幾百噸

2、比鑄件質(zhì)量高。鍛件的力學(xué)性能比鑄件好，能承受大的沖擊力作用和其他重負(fù)荷，所以，凡是一些重要的、受力大的零件都采用鍛件。

對(duì)于高碳化物鋼而言，鍛件比軋材質(zhì)量好。如高速鋼軋材只有經(jīng)過改鍛后才能滿足使用要求。特別是高速鋼銑刀必須進(jìn)行改鍛。

3、重量輕。在保證設(shè)計(jì)強(qiáng)度的前提下，鍛件比鑄件的重量輕，這就減輕了機(jī)器自身的重量，對(duì)于交通工具、飛機(jī)、車輛和字宙航撩器械有重要的意義。

4、節(jié)約原材料。例如汽車上用的靜重17kg的曲軸，采用軋材切削鍛造時(shí)，切屑要占曲軸重量189%，而采用模鍛時(shí)，切屑只占30%，山西不銹鋼鍛件，還縮短機(jī)加工工時(shí)1/6。

精密鍛造的鍛件，不僅可節(jié)約更多的原材料，而且也可節(jié)約更多的機(jī)加工工時(shí)。

5、生產(chǎn)率高。例如采用兩臺(tái)熱模鍛壓力機(jī)模鍛徑向止推軸承，可以代替30臺(tái)自動(dòng)切削機(jī)床。采用頂鍛自動(dòng)機(jī)生產(chǎn)M24螺母時(shí)，六軸自動(dòng)車床生產(chǎn)率的17.5倍。

6、自由鍛造靈活性大，不銹鋼鍛件規(guī)格，因此，一些修造廠中廣泛地采用鍛造方法生產(chǎn)各種配件。

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軸鍛件錯(cuò)移量的檢查。對(duì)形狀復(fù)雜的軸鍛件，可用劃線方法分別劃出軸鍛件上、下模的中心線，不銹鋼鍛件廠家批發(fā)，若兩個(gè)中心線重合說明軸鍛件無(wú)錯(cuò)移；若不重合，不銹鋼鍛件多少錢，兩中心線錯(cuò)開的間距就是軸鍛件的錯(cuò)移量。形狀簡(jiǎn)單的軸鍛件可以憑經(jīng)驗(yàn)用眼或借助于簡(jiǎn)單的工具觀察其錯(cuò)移量是否在允許范圍內(nèi)，也可用樣板檢查。

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尺寸大、重量大大型鍛件的主要、根本的特點(diǎn)是它的尺寸大和重量大。例如:我國(guó)近年來制造成功的600MW汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件的尺寸為f1280mm x 16310mm，單重11.5t21;國(guó)外生產(chǎn)的2200~2400MW汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件的尺寸為$1808mm x 16880mm，單重247。

由于尺寸大和重量大，大型鍛件必須由大型鋼錠直接鍛成。眾所周知，大型鋼錠中的偏析、琉松，縮孔、非金屬爽雜物和各種組織不均勻性非常嚴(yán)重，氣體含量也比較高，而且這些缺陷很難在隨后的鍛造過程中去除。所以，在大型鍛件中往往存在著顯著的化學(xué)成分不均勻性:多種多樣的組織缺陷和過高的有害氣體合量。從而使大型鍛件的熱處理過程往往干分復(fù)雜、費(fèi)時(shí)和昂貴。因而，必須小心翼翼地進(jìn)行。

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