不銹鋼封頭對(duì)金屬坯料(不含板材)施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形、改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機(jī)械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。

鍛造的種類和特點(diǎn)

當(dāng)溫度超過(guò)300-400℃(鋼的藍(lán)脆區(qū))，達(dá)到700-800℃時(shí)，變形阻力將急劇減小，變形能也得到很大改善。根據(jù)在不同的溫度區(qū)域進(jìn)行的鍛造，針對(duì)鍛件質(zhì)量和鍛造工藝要求的不同，可分為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個(gè)成型溫度區(qū)域。原本這種溫度區(qū)域的劃分并無(wú)嚴(yán)格的界限，一般地講，在有再結(jié)晶的溫度區(qū)域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。

在低溫鍛造時(shí)，鍛件的尺寸變化很小。不銹鋼封頭在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無(wú)脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤(rùn)滑冷卻，700℃以下的溫螺紋管件，對(duì)焊管件，不銹鋼管件鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí)，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。

要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個(gè)，溫鍛1-2萬(wàn)個(gè)，冷鍛2-5萬(wàn)個(gè))與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷鍛時(shí)要產(chǎn)生變形和加工硬化，使鍛模承受高的荷載，廣西不銹鋼收口封頭，因此，不銹鋼收口封頭報(bào)價(jià)，需要使用高強(qiáng)度的鍛模和采用防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤(rùn)滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋，需要時(shí)進(jìn)行中間退火以保證需要的變形能力。為保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，不銹鋼封頭可對(duì)坯料進(jìn)行磷化處理。在用棒料和盤條進(jìn)行連續(xù)加工時(shí)，目前對(duì)斷面還不能作潤(rùn)滑處理，正在研究使用磷化潤(rùn)滑方法的可能。根據(jù)坯料的移動(dòng)方式，鍛造可分為自由鍛、鐓粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。

壓力容器用不銹鋼封頭標(biāo)注  

   A——封頭內(nèi)表面積，m2；

   C1——鋼材厚度負(fù)偏差，按相應(yīng)鋼板標(biāo)準(zhǔn)選取，mm；

   DN——封頭公稱直徑(按表1規(guī)定)，mm；

   Di——橢圓形、碟形和球冠形封頭內(nèi)直徑或折邊錐形封頭大端內(nèi)直徑，mm；

   Dis——折邊錐形封頭小端內(nèi)直徑，不銹鋼收口封頭多少錢，mm；

   D0——橢圓形、碟形和球冠形封頭外直徑或折邊錐形封頭大端外直徑，mm；

   Dos——折邊錐形封頭小端外直徑，mm；

   H——碟形、球冠形封頭及以內(nèi)徑為基準(zhǔn)橢圓形封頭總深度或折邊錐形封頭及以外徑為基準(zhǔn)橢圓形封頭總高度，mm；

   H′——折邊錐形封頭至錐頂總高度，mm；

   h——橢圓形、碟形及折邊錐形封頭直邊高度，mm；

   m——封頭質(zhì)量，kg；

   Ri——碟形、球冠形封頭球面部分內(nèi)半徑，mm；

   r——碟形、折邊錐形封頭大端過(guò)渡段轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑，mm；

   rs——折邊錐形封頭小端過(guò)渡段轉(zhuǎn)角內(nèi)半徑，不銹鋼收口封頭廠，mm；

   V——封頭容積，m3；

   α——折邊錐形封頭半頂角，(o)；

   δn——封頭名義厚度，mm；

   δb——鋼材厚度，即鋼板質(zhì)量證明書中的規(guī)格厚度，mm。

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