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蘋果數(shù)據(jù)線超聲波模具-超聲波模具-超聲波焊接機認準銘揚

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發(fā)布時間:2021-03-31 01:03  








超聲波模具的注意事項如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動

超聲波模具的注意事項 如何保證焊頭能夠?qū)Q能器轉(zhuǎn)換的機械振動能有效地傳遞到工件上,形成持續(xù)穩(wěn)定的焊接,東莞市銘揚超聲波模具公司的工程師將每一個環(huán)節(jié)都考慮得非常充分。超聲波模具是超聲波技術(shù)中有技術(shù)深度的一個方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設(shè)計和開發(fā)經(jīng)驗,我們還是堅信只有通過嚴格的測試和質(zhì)量控制才能生產(chǎn)出的焊頭東莞換個面觀看宇超聲波模具械的工程師將焊頭的聲學特性和機械特性的結(jié)合起來,設(shè)計出符合客戶需要的產(chǎn)品。我們生產(chǎn)的每一套焊頭和模具,不管是標準產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的,都是用的材料制成的同時經(jīng)過反復的測試。焊頭的外形、強度以及音頻等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗,能符合為嚴格的標準,焊頭和模具達到的匹配。 15KHZ超聲波模具20KHZ超音波模具,超聲波模具的振幅參數(shù)振幅對于需要焊接的材料來說是一個關(guān)鍵參數(shù),相當于鉻鐵的溫度,溫度達不到就會熔接不上,溫度過高就會使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強度變差。因為每一間公司選擇的換能器不同,換能器輸出的振幅都有所不同,經(jīng)過適配不同變比的變幅桿及焊頭,能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求,通常換能器的輸出振幅為10—20μm,而工作振幅一般為30μm左右,變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀,前后面積比等因素有關(guān),超聲波模具,形狀來說如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等,對變比影響很大,前后面積比與總變比成正比。的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作,能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。


塑料材質(zhì)對東莞超聲波模具的影響

塑料材質(zhì)對東莞超聲波模具的影響超聲波模具有近域焊接和遠域焊接之分,近域焊接是指塑件接口部分與電極臂端部的距離在6mm以內(nèi),而超過此距離則稱為遠域焊接。非結(jié)晶性硬質(zhì)塑料,如PS、SAN、ABS和PMMA等,對超聲能量通常具有良好的透射率,高頻振動能經(jīng)過較長的距離傳輸?shù)浇涌趨^(qū)域,因此這些材料在近域或遠域均具有良好的焊接性能。而半結(jié)晶性塑料具有較強的消聲作用,高頻振動傳輸?shù)饺鏟A、PP、PE和POM這樣的半結(jié)晶性塑料中,超聲能量很快衰減,因此半結(jié)晶性塑料只適合于近域焊接。對于彈性體及軟質(zhì)塑料,由于具有更強的吸音作用,蘋果數(shù)據(jù)線超聲波模具,對它們進行超聲焊接不是很有效。從能量消耗角度而言,非結(jié)晶性塑料沒有明確的熔點,塑化所需熱量即超聲能量較少。隨著焊接區(qū)域溫度的上升,物料由高彈態(tài)逐漸向粘流態(tài)轉(zhuǎn)變,并且能在較寬溫度范圍內(nèi)熔化并逐漸凝固。而半結(jié)晶性塑料有確定的熔點并需要較高的熔融熱,與非結(jié)晶聚合物相比,在焊接過程中需要更高的超聲能量和振動振幅。東莞超聲波模具適用于硬質(zhì)非結(jié)晶性塑料,超聲波模具供應(yīng)商,連接同種塑料時。但熔化溫度相差在20℃以內(nèi),且在化學性質(zhì)上具有一定相容性的兩種塑料,如聚碳酸酯和之間也可進行焊接。表1列出了常用熱塑性塑料本身進行焊接時的焊接性能,表中顯示,硬質(zhì)塑料的焊接性能比柔性的好,非結(jié)晶性塑料的焊接性能比結(jié)晶性的好,并且焊接結(jié)晶性塑料時應(yīng)避免采用遠域焊接。此外,為保證焊接制品質(zhì)量,應(yīng)事先對制件的原材料性質(zhì)及終性能要求進行充分的考慮,塑料中的一些添加劑如潤滑劑、阻燃劑等也會影響材料的焊接性能,在部件設(shè)計和焊接參數(shù)的調(diào)整中對此也要有充分考慮,再結(jié)合試驗情況正確地進行接口設(shè)計,以避免在制件成型后再對模具進行修改。焊接區(qū)域的脫模劑、油污也會削弱焊接強度,應(yīng)及時清潔模腔表面。


塑料超聲波焊接機的注意事項在實際的生產(chǎn)中,并不是所有的塑料材料都可以用塑料焊接機來進行焊接,可以被超聲波焊接的塑料屬于熱塑性塑料,只有分子結(jié)構(gòu)相同,或相近的熱塑性的塑料才能進行焊接,在焊接面上是分子間化學的結(jié)合,所以原材料越相近,焊接的效果就越好。在進行焊接時影響焊接質(zhì)量的三個因素,壓力、時間、吸熱量是影響超聲波焊接機焊接的三個因素,超聲波熱板模,控制好這三個因素才能得到較好的焊接效果。一、壓力對焊接表面施加適當?shù)膲毫Γ暡ê附訖C焊接材料將由彈性向塑性過渡,也可以促進分子相互擴散并擠去焊縫中的殘余空氣,從而增加焊接塑料面密封性能。二、時間要有適當?shù)臒崛蹠r間和足夠的冷卻時間。當熱功率不變時,時間不夠會出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,時間長了會造成超聲波焊接機焊件變形,熔渣溢出來,有時還會在非焊接部位變色。必須有足夠的時間讓焊接面吸收熱量達到充分熔融的狀態(tài),同時要要保證有足夠的冷卻時間讓焊縫達到足夠的強度。

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