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現(xiàn)代污水處理技術(shù)，按原理可分為物理處理法、化學處理法和生物化學處理法3大類。物理處理法是利用物理作用分離污水中呈懸浮固體狀態(tài)的污染物質(zhì)，方法有篩濾法、沉淀法、上浮法、氣浮法、過濾法和反滲透法等?；瘜W處理法是利用化學反應(yīng)的作用，分離回收污水中處于各種形態(tài)的污染物質(zhì)，包括懸浮的、溶解的和膠體的。主要方法有中和、混凝、電解、氧化還原、汽提、萃取、吸附、離子交換和電滲析等。生物化學處理法是利用微生物的代謝作用，使污水中呈溶解、膠體狀態(tài)的有機污染物轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的無害物質(zhì)。主要方法可分為2大類，即利用好氧微生物作用的好氧法和利用厭氧微生物作用的厭氧法。

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沉降速度、低水力停留時間，在縮短絮凝與沉降時間、分離絮體方面具有明顯的優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的絮凝工藝中加入磁粉會形成高密度的復合磁性絮凝體，可以極大地增強絮凝效果；同時磁粉與污染物凝聚成大絮團，高回收率磁分離機廠家，比重會顯著增大，也有利于脫穩(wěn)膠體的沉降，面積小磁分離機廠家，從而達到增強去除效果以及加快沉降的目的。

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磁絮凝沉淀技術(shù)是一種去除TP、SS、COD以及重金屬的水處理技術(shù)。傳統(tǒng)的絮凝沉淀技術(shù)是在污水中投加絮凝劑，使污水中的懸浮物膠體及分散顆粒生成絮狀體沉淀。磁絮凝沉淀技術(shù)在傳統(tǒng)絮凝沉淀技術(shù)的基礎(chǔ)上，投加高比重可回收的磁粉作為載體，通過提高絮凝體在澄清池中的沉降速度，使污水處理效率達傳統(tǒng)技術(shù)的20倍以上。

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磁混凝工藝主要是利用絮體與磁粉微粒的結(jié)合，上饒磁分離機廠家，使絮體密度得到提高。對于相對密度為2.65g/cm3的磁粉絮體1.05g/cm3的常規(guī)絮體，前者的沉淀速率約為后者的5-10倍，從而可以顯著減少絮凝反應(yīng)沉淀池的占地面積，采用磁混凝池單位占地面積僅為80-120 m2/萬m3。

整個工藝的停留時間很短，因此對包括TP在內(nèi)的大部分污染物，出現(xiàn)反溶解過程的機率非常小，另外系統(tǒng)中投加的磁粉和絮凝劑對細菌、病毒、油及多種微小粒子都有很好的吸附作用，因此對該類污染物的去除效果比傳統(tǒng)工藝要好。同時由于其高速沉淀的性能，使其與傳統(tǒng)工藝相比，具有速度快、、占地面積小、投資小等諸多優(yōu)點。

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將磁混凝/超濾耦合工藝用于市政供水處理，該耦合工藝將大大提高處理效率，減少水廠占地面積，并且出水水質(zhì)優(yōu)異，生物安全性高，此外，磁混凝優(yōu)異的出水水質(zhì)使膜系統(tǒng)的污染物負荷顯著降低，減少了沖洗頻次，可以延長膜的使用壽命20%，達5年以上。

將磁混凝/磁性樹脂吸附耦合工藝用于市政供水中，污水處理站磁分離機廠家，進行常規(guī)混凝沉淀工藝難以去除的有機污染物和重金屬離子的處理，該工藝可減少消毒環(huán)節(jié)DBPs產(chǎn)生，提高飲用水水質(zhì)。

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