鍋爐波紋爐膽的應(yīng)用

爐膽是鍋爐工作中十分重要的部件，從使用上來說，爐膽有平直和波紋兩種，可是在燃?xì)忮仩t中卻是要求使用波紋爐膽的，這是為什么呢？

原來，在鍋爐的工作中，爐膽是會膨脹的，有波紋的比平直的膨脹量大，波紋密集的比稀疏的膨脹量大。明確要平直和有波紋的爐膽，主要根據(jù)選擇爐型及結(jié)構(gòu)，平直和有波紋的爐膽可以組和的。選擇什么樣的爐膽主要是應(yīng)力問題，使?fàn)t體各部件不失穩(wěn)。波的數(shù)量要算啊，是否含平直部分，在不失穩(wěn)下選好的形式，算大小的，取中間，核算反代穩(wěn)態(tài)是否佳。

鍋規(guī)要求：鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中，要保證受熱部位自由膨脹。那有爐膽的燃油氣鍋爐，在爐膽筒體不開孔的前提下，只有使用波紋爐膽增加彈性，才能保證爐膽筒體在高溫下自由膨脹，減少應(yīng)力。

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如何處理壓制報廢了的封頭呢？

很多時候會隨司機一起去物流送貨，每當(dāng)看到物流公司內(nèi)停留的封頭時，大口徑半球封頭規(guī)格，總是會忍不住多看幾下，看看別家是怎么做的，做出來的效果是怎么樣的，大口徑半球封頭哪家好，有做出來很好的，但是也有做出來的產(chǎn)品，對于我們來說是完全不合格的都有，因為有那么一部分客戶往往為了降低產(chǎn)品成本，從而選擇低價封頭，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，比如封頭在沖壓成型時，因模具調(diào)整不當(dāng)，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰或起皺而報廢，從而不能正常使用，但是廠家為了利益，依然將這類封頭直接發(fā)給客戶使用，這樣就會直接造成客戶的在生產(chǎn)使用上出現(xiàn)很大的困難，而且設(shè)備的外觀會大打折扣。

沒有廠家能保證封頭在沖壓成型后不會出現(xiàn)一些問題，只是這些問題我們在后期是可以解決的，將那些有問題的封頭可以再次整加以利用，但是仍然有一些整后不能使用的封頭。

封頭加工時溫度對其的影響有哪些

封頭是壓力容器上常用的堵塞裝置，因此在生產(chǎn)封頭時對于產(chǎn)品質(zhì)量有著非常嚴(yán)格的要求，可是我們知道由于使用的地方不同，封頭的樣式的材質(zhì)用的是不一樣的，而在封頭的加工過程中有冷加工和熱加工兩種形式。那么封頭加工時溫度對其的影響有哪些呢。

熱加工的特點：

因加熱會發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐磨腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工；

因加熱，封頭成型后的表面氧化嚴(yán)重并且難以去除；

加熱成型，天津大口徑半球封頭，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差；

冷加工的特點：

未經(jīng)加熱，不會發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工；

未經(jīng)加熱，封頭成型后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮；

未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整尺寸準(zhǔn)確且一致性好。

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