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雙工位電腦鑼關(guān)機
1、停止運行加工程序,記錄加工中心所執(zhí)行的加工程序的當前P段。
2、將主軸上的刀具移開加工工件,如果有必要,將機械手上抓的刀具還回刀庫。
3、將機床各坐標移開機床零點并開到安全位置,以備下次開機時回參考點。
4、將手動進給修調(diào)和快速進給修調(diào)開關(guān)撥到零位,雙工位電腦鑼設(shè)備,防止因誤操作而使機床運動。
5、切斷機床液壓、壓縮空氣等。
6、切斷機床CRT顯示器電源。
7、切斷機床總電源.做好交接班記錄。
雙工位電腦鑼有下列優(yōu)點:
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用切削量而減少了切削時間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。
雙工位電腦鑼加工出產(chǎn)率首要是指加工一個零件所需求的時刻,雙工位電腦鑼定做,而加工時刻包括輔佐時刻和機動時刻,VMC850加工中心的進給速度范圍大和主軸轉(zhuǎn)速大并且能夠無級調(diào)速,加工時能夠選擇的進給速度和切削速度。能夠進行恒轉(zhuǎn)速或者恒切削速度的切削,在確保工件加工質(zhì)量和刀具必定運用壽命的前提下,能夠盡量加大切削用量。杰出的結(jié)構(gòu)剛度答應(yīng)加工中心進行強力切削、高速切削。加工中心的移動部件的快速移動和定位選用了加快和減速的辦法。選用了很高的空行程運動速度,耗費在空行程和定位的時刻比一般機床要少許多。有用的節(jié)約了輔佐的時刻。由于加工中心有丈量體系,雙工位電腦鑼生產(chǎn)廠家,在零件加工時,通常能夠省去劃線式時,當零件裝卡到機床上之后,又能夠調(diào)整和零件加工過程中的檢測時刻。雙工位電腦鑼廢品率較低,雙工位電腦鑼,加工精度較為安穩(wěn),也能夠使出產(chǎn)本錢進一步下降,所以加工中心適用于要求一致性好的具有中小批量的零件。
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