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壓力容器在制造過(guò)程中產(chǎn)生的另一種缺陷是造成殼體幾何形狀的不連接，如凹凸不平、接縫角變形等。各種回轉(zhuǎn)殼體在內(nèi)壓作用下的盈利與它的曲率半徑有關(guān)。曲率半徑不同的兩種殼體鏈接在一起時(shí)，由于應(yīng)力不同，所產(chǎn)生的變形也不一樣。但他們相互約束，并由此在交界處引起剪力和彎矩。

一般來(lái)說(shuō)，直徑大而深度小的凹陷，幾何形狀的變化比較緩和。冷變形量越大， 所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也越大。容器殼體上殘存的內(nèi)應(yīng)力即使不至于產(chǎn)生裂紋，也會(huì)加劇壓力容器的疲勞和應(yīng)力腐蝕。

壓力容器的本體、接口不問(wèn)、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等。信號(hào)孔的漏液、漏氣、檢查管疏通。上一條：儲(chǔ)氣罐的檢驗(yàn)要求。

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壓力容器廠家會(huì)進(jìn)行各種加工操作，在其中，螺紋加工中誤差大。因?yàn)檫@種加工過(guò)程是直接固定齒輪上，那么在工件螺距上容易導(dǎo)致誤差。除此以外，其他中間傳動(dòng)齒輪的影響較小。機(jī)械加工的過(guò)程：無(wú)論是哪一種加工系統(tǒng)，幾何誤差是不可避免的問(wèn)題，以下有幾種壓力容器廠家出現(xiàn)的誤差情況。加工壓力容器的過(guò)程中，榆次儲(chǔ)氣罐，精度的影響十分重要。主要是由于刀具誤差的類型不同，而出現(xiàn)的情況不同，一般刀具制造誤差對(duì)加工精度沒(méi)有直接影響，儲(chǔ)氣罐規(guī)格，例如車床等等。

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壓力容器的檢查方式：外部檢查 

亦稱運(yùn)作中檢查，檢查的具體內(nèi)容有：壓力容器外表層有無(wú)裂紋、形變、泄露、部分超溫等異常狀況；配件是不是齊備、靈巧、靠譜；擰緊地腳螺栓是不是完好無(wú)損、所有扭緊；基本有沒(méi)有下移、歪斜及其防腐蝕層有沒(méi)有毀壞等異常情況。外界檢查既是檢驗(yàn)工作人員的工作中，也是實(shí)際操作工作人員平時(shí)巡回演出檢查新項(xiàng)目。發(fā)覺(jué)嚴(yán)重危害狀況（如受力元器件造成裂痕、形變、比較嚴(yán)重泄?jié)B等）應(yīng)予以停止運(yùn)營(yíng)并立即匯報(bào)相關(guān)工作人員。

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