針對(duì)螺旋輸送機(jī)因絞龍葉片長(zhǎng)螺旋彎曲而造成的不規(guī)則噪聲，對(duì)螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)和制造工藝系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)，解決了上述問(wèn)題，噪聲明顯降低，完全滿足了使用要求.

1、采用工裝設(shè)計(jì)，車(chē)削采用一夾、一支承和一輔助支承的過(guò)定位裝夾方法，頭軸部分采用四爪卡盤(pán)裝夾，床身尾部處用中心架支承，在床身的外延伸部分采用專(zhuān)門(mén)托輥工裝支承，熱纏繞螺旋葉片價(jià)格，托輥工裝支承作為輔助支承來(lái)增加工藝系統(tǒng)的剛性.

2、車(chē)削過(guò)程，螺旋軸軸頭部分在車(chē)削前要求其精加工處留加工余量10mm，軸頭處留有80mm長(zhǎng)的工藝卡差距便于裝夾，尾軸端的管軸上車(chē)出寬80mm光面外圓，供中心架支承用.按照機(jī)械加工工藝車(chē)削頭軸部分，完成對(duì)頭軸部分的精加工，用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可，在銑床上加工鍵槽，完成全部加工，制作出合格工件.

    螺旋絞龍葉片 葉片 絞龍螺旋葉片 分段螺旋絞龍蛟龍葉片 

產(chǎn)品名稱(chēng)：有軸螺旋葉片

生產(chǎn)工藝：專(zhuān)有特殊工藝?yán)鋲撼尚危?/p>

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：分段等厚螺旋葉片通過(guò)冷壓成形，熱纏繞螺旋葉片廠家，不影響產(chǎn)品材質(zhì)的物理性能，有效保證其內(nèi)外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角優(yōu)美，螺旋面的素線與中軕線完全垂直；壓制完成后。進(jìn)行焊接，打磨，油漆。

訂貨須知：

1、訂貨時(shí)，請(qǐng)注明螺旋體外徑、內(nèi)徑、螺距、厚度、旋向、長(zhǎng)度;

2、請(qǐng)注明材質(zhì);

3、工作方式（水平或傾斜）;

4、所有單位均以毫米（mm）為單位;

5、其它特殊要求，請(qǐng)與客服溝通。

注：本類(lèi)產(chǎn)品外徑存在一定誤差（約為1-2mm），拍下后不接受以有誤差為理由的退換貨，熱纏繞螺旋葉片批發(fā)，請(qǐng)予以支持！

螺旋葉片的計(jì)算方法有多種，可以根據(jù)螺旋葉片的成品尺寸來(lái)計(jì)算下料尺寸。常規(guī)的下料尺寸是根據(jù)三角形勾股定理來(lái)計(jì)算，肅寧熱纏繞螺旋葉片，螺旋葉片的外徑和內(nèi)孔的周長(zhǎng)由公式計(jì)算得出。具體算式如下：

成品螺旋葉片外徑D 螺旋葉片內(nèi)孔d 螺距P 周長(zhǎng)L1 周長(zhǎng)L2

螺旋葉片帶寬H=（D-d)/2

L1={（Dπ）平方 P平方）}開(kāi)方

L2={（dπ）平方 P平方）}開(kāi)方

設(shè)下料外徑為X

L1（X-2H）=L2X

X=2L1H/(L1-L2)

下料內(nèi)徑=X-2H

螺旋葉片的加工方法也有很多種，根據(jù)不同的加工方法計(jì)算相對(duì)應(yīng)的下料尺寸。加工方式有拉伸法、擠壓法、軋制法，如果都按照上述計(jì)算公式，同樣的下料尺寸，加工出的螺旋葉片成品尺寸就會(huì)存在著一定的偏差。因?yàn)槔旌蛿D壓的方式不同，鋼板在成型過(guò)程中的受力變形情況不同。所以，精準(zhǔn)的下料尺寸應(yīng)根據(jù)不同的加工方式，受力的情況不同，來(lái)適當(dāng)調(diào)整螺旋葉片的下料尺寸。

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