將板牙調(diào)至使用規(guī)格并鎖緊，調(diào)整變距裝置后，全自動滾絲機型號，根據(jù)鋼管長度將手柄置于相應(yīng)位置。扳下板牙頭，使其與仿形塊接觸，待板牙頭可靠定位后，啟動機器。旋轉(zhuǎn)滑架手輪，使板牙頭朝鋼管靠近，機器開始自動套絲后，加入適量潤滑油，放開滑架手輪。當(dāng)板牙頭越過仿形塊后，板牙自動松開，完成套絲工作后將板牙架回復(fù)至原位。關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，離開作業(yè)場地。鋼筋套絲機使用時檢查和注意事項有以下：螺紋規(guī)格調(diào)整刻度尺位置已在出廠前標(biāo)定，禁止私自調(diào)節(jié)刻度尺。在板牙與鋼管接觸時，全自動滾絲機價格，滑架手輪的旋轉(zhuǎn)力應(yīng)逐漸增大，全自動滾絲機推薦廠家，直至板牙與鋼管咬入3-4牙為止。定期清洗切屑收集盤，并潤滑相應(yīng)軸及軸承。定期清洗油杯，全自動滾絲機，保證郵箱內(nèi)潤滑油充足且潤滑管路暢通。

設(shè)備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件，以防觸電。不得讓水等具有導(dǎo)電能力的物質(zhì)進入電器箱。 設(shè)備在移動及裝卸時應(yīng)平穩(wěn)，以免傾翻傷人滾絲機經(jīng)常崩裂刀片，令許多人煩惱，為了解除憂愁，我們總結(jié)出以下原因。鋼筋與滾絲頭不同心。排除方法:重新調(diào)整刀片，校正同心度。刀片復(fù)位不靈活。排除方法:拆下滾絲機機頭，卸下刀體清洗再上油組裝好。刀片的材質(zhì)不好。排除方法:更換品質(zhì)好的刀片。鋼筋沒有切頭。排除方法:使用無齒鋸切割待加工鋼筋端頭，在進行車絲。

隨著坯件材料機械性能的進一步改善，以及精密液壓工具和工藝性能更高的滾絲機床的研制成功，滾絲機螺紋的滾壓加工技術(shù)得到更大的普及，并風(fēng)可以在碳素鈉、合金鋼(包括不銹鋼、工具鋼>、青銅、黃銅、鋁、放、鉆、鎳、粉末冶金和塑料等不同坯件材料上，對各種類型的零件(如絲錐、發(fā)動機地腳螺栓和動力螟栓、主軸和絲杠螺紋、空心薄壁件上螺紋等)進行各種螺紋(包括精密螺紋)的滾壓加工。在液壓螺紋的過程中，被加工螺紋是由滾絲機工作螺紋擠出的坯件金屬重新分配的結(jié)果。

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