然后，進行環(huán)境適應性評價工作。介紹了常用的裝備環(huán)境評價方法，根據(jù)所研究機床的實際情況，采用模糊綜合評價法對機床整機環(huán)境適應性水平進行評價，評價結果用環(huán)境影響度來表示。首先進行單環(huán)境因素影響評價，得到模糊評價結果，用層次分析得到二級環(huán)境因素權重向量，進行模糊運算后，得出終評價結果，即整體環(huán)境因素對機床的影響度。

    再進行機床典型子系統(tǒng)環(huán)境適應性評價，以FMECA分析為基礎，計算得到環(huán)境對系統(tǒng)中各單元的影響度，進行排序后即可找出系統(tǒng)的環(huán)境影響薄弱環(huán)節(jié)，結果可以用于指導設計改進和制定維修策略。 后，提出數(shù)控沖床環(huán)境適應性保障體系，包括四個方面的內(nèi)容。

沖孔機別稱：由于沖孔機從研發(fā)到今天只有不到二十年的時間，鋁爬架自動沖孔機設備，在國內(nèi)的發(fā)展更是只有十幾年，所有目前還有很多不完善的地方，更沒有一個統(tǒng)一的行業(yè)標準，所以目前光是名稱就有十幾種：

　　一般準確的叫法稱為沖孔機，又叫CCD沖孔機，很多人叫做機，日本、臺灣、廣東一帶稱為穿孔機、穿眼機或者點眼機，還有很多人稱為射孔機、沖靶機等，其實都是指的同一種產(chǎn)品。沖孔機按照自動化程度可分為手動沖孔機、自動定位/對位沖孔機、全自動沖孔機、超級全自動沖孔機等。按照加工對象的不同可分為軟板沖孔機和薄膜開關沖孔機。

違者大過以上處分，兩次大過則開除處分。5、下模上只能放一個工件，且不許有其他金屬雜物，約每隔5~6次行程后須用鉤子或工作臺上的余料，如工件補沖模咬住應停止沖壓，報知當班班長及時處理，不可自行取出。6、拉深工件時要注意材料清潔，

避免鐵屑和灰塵粘在沖模上，并應定時用手動潤滑油泵壓送潤滑油，約每隔5-6次行程后須用干凈毛刷蘸油潤滑1次。龍門沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性?；瑝K以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉精密與穩(wěn)定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng)，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。先進、簡易的操控系統(tǒng)，確?；瑝K運轉及停止的準確性。

可搭配任何的自動化生產(chǎn)需求，提高生產(chǎn)效率降低成本。關于龍門沖床的規(guī)范操作，我們分以下兩部分來進行講解：一、龍門沖床在工作前，我們應按照以下步驟進行基本調(diào)試操作1、作業(yè)員在手動送料過程中，特別是用手伸入模具里輔助送料時，要按緊急停止按鈕，以免造成嚴重的后果。

2、架模時，要等飛輪停止后，鋁爬架自動沖孔機型號，方可進行。3、在操作之前檢查龍門精密高速沖床各部分的潤滑情況，并使各潤滑電得到充分的潤滑；4、檢查龍門精密高速沖床壓縮空氣壓力是否在規(guī)定的范圍內(nèi)；5、檢查龍門精密高速沖床模具安裝是否正確可靠；

6、龍門精密高速沖床電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同；7、務使龍門精密高速沖床飛輪和離合器脫開后，才能開啟電機；8、使龍門精密高速沖床壓力機進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況A、不能兩人同時操作一臺機器，否則會導致機器突然啟動，對作業(yè)員造成損傷。

剪切刀具、刃口應保持鋒利，刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，鋁爬架自動沖孔機數(shù)控，應及時更換。剪切鋼板、圓鋼、方鋼、型鋼時必須壓緊。剪切或沖孔時，嚴禁用手撫摸加工的工件表面，嚴禁測量工件，不得用手直接清理邊角料。 操作者離開機床時必須停車，再開車時，要檢查各部位手柄的原位置應無變動。

不準剪切疊合板料，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。入料時，鋁爬架自動沖孔機，手指必須離開刀口200mm以外，小件要用專用工具。就是一臺沖壓式壓力機。在國民生產(chǎn)中，沖壓工藝由于比傳統(tǒng)機械加工來說有節(jié)約材料和能源，對操作者技術要求不高及通過各種模具應用可以做出機械加工所無法達到的產(chǎn)品這些優(yōu)點，因而它的用途越來越廣泛。

潤滑系統(tǒng)。數(shù)控沖床的潤滑系統(tǒng)主要包括對機床導軌、傳動齒輪、滾珠絲杠及主軸部件等的潤滑，其形式有電動間歇潤滑泵和定量式集中潤滑泵等。其中電動間歇潤滑泵用得較多，其自動潤滑間歇時間和每次泵洶量?？筛鶕?jù)潤滑要求進行調(diào)整或用參數(shù)設定。潤滑泵內(nèi)的過濾器需定期清洗、更換，一般每年應更換一次。

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