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1、產(chǎn)品類型方面,漲鉚螺母材料,外六角螺絲的承受扭力相對(duì)更大,內(nèi)六角螺絲承受的扭力較小,十字槽的扭力更小。在產(chǎn)品配套使用中,一般建議選用螺絲的等級(jí)比螺母等級(jí)高一級(jí),這樣備經(jīng)濟(jì)效益。2、產(chǎn)品材質(zhì)等級(jí),這里主要講螺絲常用的碳鋼,根據(jù)含碳量的高低,分為:C1008(對(duì)應(yīng)4.8級(jí))、C1035(對(duì)應(yīng)8.8級(jí))、C1045(對(duì)應(yīng)10.9級(jí))、SCM435(對(duì)應(yīng)12.9級(jí)和45H),其中含碳量越高,材質(zhì)越硬。8.8級(jí)至以上的螺絲都是屬于高強(qiáng)度螺絲。3、對(duì)于規(guī)格,例如M4x8,4指牙外徑是4mm,8指埋入被載物體的有效長度為8mm,一般沉頭螺絲被載入的是總長度,半沉頭螺絲要加上半個(gè)頭的長度。而盤頭螺絲十字不包含頭部尺寸。4、同一材料做熱處理時(shí),硬度越高,韌性越差。8.8級(jí)至以上的電鍍時(shí)須熱處理。目前做的熱處理有兩種:高強(qiáng)度螺絲需要調(diào)質(zhì)熱處理,即螺絲從里到外的硬度都是均勻的;自攻釘類需要滲碳熱處理,即螺絲的表面滲一層碳,很硬,但內(nèi)部很軟,如果滲碳到內(nèi)部則螺絲將被烤焦。
選用各種壓花線材出產(chǎn)(一般是鉛黃銅,如H59、3604、3602)制造的銅螺母。我們?nèi)粘S|摸到的的嵌入式滾花銅螺母都選用精密主動(dòng)車床加工而成。 嵌入式滾花銅螺母的參考規(guī)范來自國標(biāo)GB/T809。
壓進(jìn)板內(nèi)的都是圓型,無內(nèi)牙。一般在薄板上預(yù)先開好板孔,將漲鉚螺母放進(jìn)板孔內(nèi),用治具將無內(nèi)牙的部分從內(nèi)往外漲,然后使?jié)q鉚螺母與薄板緊密鉚合。漲鉚螺母一般不加硬,然后保證其韌性,用治具漲的時(shí)候,既能使元件漲鉚緊,又不至于把元件漲裂。
鉚接接頭微觀分析方位的示意圖,漲鉚螺母微觀組織圖,為初始漲鉚螺母微觀組織,晶粒粗大,晶界明顯,由于漲鉚螺母在釘頭處變形劇烈,首先在處進(jìn)行調(diào)查,在高加載速率鉚接條件下,釘頭微觀組織所示,晶粒沿著與水平45°方向被拉長,呈規(guī)則排布,晶界不明顯,冷墩漲鉚螺母安裝,晶粒標(biāo)準(zhǔn)明顯減小,在2900V鉚接條件下,漲鉚螺母變形應(yīng)變速率前進(jìn),釘頭有清楚的剪切帶生成,集中于較窄的區(qū)域,在剪切帶內(nèi),晶粒被劇烈拉長,而在剪切帶兩頭,晶粒相對(duì)較大。
由于剪切帶左上方為釘頭劇烈變形部位,在該處的晶粒細(xì)化明顯,而剪切帶右下方的晶粒標(biāo)準(zhǔn)大于左上方晶粒與2500V時(shí)比較晶粒被進(jìn)一步細(xì)化低加載速率的鉚接條件下方位1處的微觀組織,與高加載速率時(shí)相似,漲鉚螺母,但晶粒相對(duì)明顯細(xì)化在240V的鉚接條件下漲鉚螺母的微觀組織所示,漲鉚螺母尺寸安裝,與高加載速率時(shí)相似,雖有明顯的剪切帶生成,但剪切帶區(qū)域較大,在剪切帶兩頭,晶粒細(xì)化明顯。
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