石材雕刻機(jī)操作流程介紹

一、制作雕刻路徑

根據(jù)客戶的需求制作相應(yīng)雕刻路徑。一種自己做圖制作雕刻路徑；第二種找專業(yè)作圖人員制作路徑；第三種掃描儀打點(diǎn)儀器制作路徑

二、模擬雕刻路徑確保路徑正確

這是一種非常穩(wěn)妥的方式，有時候會因?yàn)橐幌滦″e誤導(dǎo)致雕刻路徑不正確，這個時候模擬一下雕刻路徑確定雕刻路徑正確，降低加工錯誤率。

三、加工前準(zhǔn)備工作

檢查一下機(jī)器臺面是否清潔，至少沒有雜物影響板材擺放，佩森石材雕刻機(jī)擁有免清洗臺面，看一下沉淀箱淤泥是否需要清理了。

看一下機(jī)器刀頭冷卻水箱、主軸冷卻水水源是否充足，鋁材雕刻機(jī)價格，是否需要換水。

看一下電源線是否都接好，每個電源插頭和插排是否接好，佩森石材雕刻機(jī)不需要太多插頭，無明線配置，讓你省心省力，大大降低操作失誤率。

緊一下刀具夾頭以免雕刻過程由于刀具松了導(dǎo)致意外事故。

看一下主軸水冷是否已經(jīng)供水，佩森石材雕刻機(jī)開啟時自動開啟主軸冷卻水，降低忘記開冷卻水導(dǎo)致，機(jī)器主軸損壞的現(xiàn)象。

將機(jī)器雕刻頭移動到合適的高度、位置、方便下一步板材固定擺放即上料。

四、擺放板材及固定板材

一般將板材固定在靠左上角的位置，也就是機(jī)械原點(diǎn)的位置，然后用壓板固定好石材。

五、確定工件原點(diǎn)

加載雕刻路徑，確定工件原點(diǎn)也就是將石材上的某一個點(diǎn)和路徑里的原點(diǎn)統(tǒng)一才能進(jìn)行下一步加工。工件原點(diǎn)不同于機(jī)械原點(diǎn)，所以新手操作時一定要注意。

六、開始自動加工

這時候根據(jù)石材的硬度及機(jī)器的情況設(shè)定好運(yùn)行速度進(jìn)行自動加工就可以了，中間只需關(guān)注一下主軸冷卻水是否過熱，可以自己配一個大一些的水箱，這樣基本就沒問題了；然后就是看一下機(jī)器刀具磨損情況，聽聲音也可以聽出刀具磨損的情況。

七、加工完成

很多客戶在加工完成就急著，拆卸板材，這樣不太好，應(yīng)該先看一下雕刻效果如何，所有加工工序是否完成，將雕刻頭移動到方便拆卸板材的地方。

雕刻機(jī)老是斷刀的原因及解決方法

1、刀具問題：主要是和雕刻機(jī)刀具的硬度、強(qiáng)度、鋒利度以及刀具伸出的長度，刀具前刀面光滑程度有關(guān)。這個需要用戶在加工前選擇正常的刀具進(jìn)行加工。

2、雕刻機(jī)加工的材料是否有雜質(zhì)和材料硬度是否過大。

3、主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否過低，鋁材雕刻機(jī)哪家好，主軸電機(jī)轉(zhuǎn)速過低，每齒每轉(zhuǎn)吃刀量就變大，這樣切削力就變大，就會引起斷刀。一般來說，我們使用的主軸轉(zhuǎn)速還是偏高一些好。

4、雕刻機(jī)提供的電源是否穩(wěn)定，電源不穩(wěn)定也會引起雕刻機(jī)斷刀。

5、雕刻加工余量是否合理，是否有階梯狀的余量，這樣在加工時就會有變化的切削力引起震動，導(dǎo)致斷刀，這樣就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否過大了。

6、雕刻機(jī)刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點(diǎn)很重要，往往也是這邊出現(xiàn)問題而沒有被重視。

7、雕刻機(jī)的優(yōu)先模式是否正常，它直接影響到機(jī)床的啟動速度，廣西鋁材雕刻機(jī)，啟動速度越高就越容易產(chǎn)生震動，這樣就容易導(dǎo)致斷刀了。

8、機(jī)床是否適合加工這種材料，機(jī)床和材料是否與地面保持水平平穩(wěn)，沒有打水平有可能會引起斷刀。

9、輔助設(shè)備排屑是否流暢，是否避免了二次切削，更主要的是上刀的問題。

鋁銅數(shù)控雕刻機(jī)應(yīng)該如何選擇？

1、鋁銅數(shù)控雕刻機(jī)主要規(guī)格的尺寸應(yīng)與工件的輪廓尺寸相適應(yīng)。即小的工件應(yīng)當(dāng)選擇小規(guī)格的機(jī)床加工，而大的工件則選擇大規(guī)格的機(jī)床加工，做到設(shè)備的合理使用。

2、鋁銅雕刻機(jī)結(jié)構(gòu)取決于機(jī)床規(guī)格尺寸、加工工件的重量等因素的影響。下表列出了數(shù)控設(shè)備常見的重要規(guī)格和性能指標(biāo)。

3、鋁銅雕刻機(jī)的工作精度與工序要求的加工精度相適應(yīng)。根據(jù)零件的加工精度要求選擇機(jī)床，如精度要求低的粗加工工序，應(yīng)選擇精度低的機(jī)床，精度要求高的精加工工序，鋁材雕刻機(jī)廠家，應(yīng)選用精度高的機(jī)床。

4、鋁銅數(shù)控雕刻機(jī)的功率與剛度以及機(jī)動范圍應(yīng)與工序的性質(zhì)和合適的切削用量相適應(yīng)。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量選得大，就要求機(jī)床有大的功率和較好的剛度。

5、裝夾方便、夾具結(jié)構(gòu)簡單也是選擇鋁銅數(shù)控雕刻機(jī)是需要考慮的一個因素。選擇采用臥式數(shù)控機(jī)床，還是選擇立式數(shù)控機(jī)床，將直接影響所選擇的夾具的結(jié)構(gòu)和加工坐標(biāo)系，直接關(guān)系到數(shù)控編程的難易程度和數(shù)控加工的可靠性。

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