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顆粒包裝機(jī)的常見故障產(chǎn)生原因及解決方法
一、橫封熱輥故障:封口不良。
原因:熱調(diào)節(jié)不良,推簧壓力不足或壓力不均。
解決方法:應(yīng)根據(jù)所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進(jìn)行調(diào)整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒加熱垣溫進(jìn)行的。橫封輥?zhàn)笥姨幵O(shè)有壓力調(diào)節(jié)鈕,每處調(diào)節(jié)鈕又由推枕式包裝機(jī)鈕和拉鈕組成,倘僅用推鈕則對(duì)熱輥加以過大壓力,易造成封口不良,所以應(yīng)適當(dāng)使用推鈕和拉鈕,橫封熱輥兩處設(shè)有調(diào)節(jié)鈕是為了防止橫向受力不均進(jìn)行調(diào)節(jié)使用的。
二、電磁鐵不吸合
原因:造成這種故障的原因多半是主機(jī)內(nèi)部故障、電磁鐵線圈燒斷、線路中斷等各方面的原因。 解決的方法為:首先檢查是主機(jī)內(nèi)部還是外部出了問題;其次查看電磁鐵保險(xiǎn)管,塑料顆粒包裝機(jī)報(bào)價(jià),查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機(jī)械卡阻,在一切都正常的情況下檢測(cè)內(nèi)部電源。 2.稱重包裝機(jī)中常遇到電磁鐵不吸合,造成這種故障的原因是:傳感器損壞,供橋電壓故障,寧夏塑料顆粒包裝機(jī),線路接法或中斷有誤。
解決方法為:檢測(cè)傳感器及連線或主機(jī)的荷重信號(hào),再看而檢測(cè)供橋和放大電路或計(jì)算機(jī)輸出顯示電路。
顆粒包裝機(jī)
三、轉(zhuǎn)盤部位故障
(1)被包裝物混入熱封合部位。
原因一:裝袋時(shí)間與熱封合時(shí)間不協(xié)調(diào)
解決方法:與轉(zhuǎn)盤齒輪連接的為二聯(lián)齒輪,將二聯(lián)齒輪向上推,改變嚙合,使其物料不在封合時(shí)落下,塑料顆粒包裝機(jī)公司,理想的下料定時(shí)間是橫向封合完畢后顆粒裝入袋中,調(diào)節(jié)適當(dāng)后不要輕易改變。
原因二:包裝速度過快,物料降落時(shí)間長(zhǎng)夾料,適當(dāng)降低包裝速度。
(2)已經(jīng)調(diào)整好下料時(shí)間,塑料顆粒包裝機(jī)哪家好,再次失常。
原因:轉(zhuǎn)盤固定不良,鍵和固定螺絲松動(dòng),或固定位置不對(duì),轉(zhuǎn)盤內(nèi)的開閉器開閉不良。
修理與調(diào)整:將轉(zhuǎn)盤在枕式包裝機(jī)正確位置固定,重新將鍵和螺絲固定。把開閉器的開閉機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到正確位置后將開閉器固定。此外,在裝入顆料很小的粉末,或比重極其不同的混合物時(shí),裝袋需要時(shí)間長(zhǎng),因而造成粉粒咬入封口部位,此時(shí)應(yīng)將包裝速度稍放慢些,使其轉(zhuǎn)數(shù)要適合被包裝物料之性能。
四、顯示器顯示〖E2〗
原因:表明步進(jìn)電機(jī)脈沖數(shù)太大??赡苁菦]有正確進(jìn)行定量標(biāo)定和設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值太大,或是校驗(yàn)的包裝物品與設(shè)置的包裝重量基準(zhǔn)值相差太大。
自動(dòng)真空包裝機(jī)——延長(zhǎng)食物的保鮮壽命
自動(dòng)真空包裝機(jī)主要的功能是去除氧氣,以此避免食品發(fā)生變質(zhì)。它的工作原理十分簡(jiǎn)單,就是把包裝袋中的氧氣抽掉,使得食物處于一個(gè)真空環(huán)境。我們知道,食物會(huì)變質(zhì)是由微生物活動(dòng)引起的,要想杜絕微生物就必須把氧氣消除,從而微生物無法生存。現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)很多包裝機(jī),包括自動(dòng)真空包裝機(jī)、臺(tái)式真空包裝機(jī)、拉伸膜包裝機(jī)等,盡管它們的類型有差別,但是工作原理是相同的。
自動(dòng)真空包裝機(jī)把包裝里的氧氣去除,使得食物基本處在真空的環(huán)境里,包裝袋里的氧氣很少,可以忽略不計(jì),所以微生物無法生存,食物就不會(huì)發(fā)生腐爛或者變質(zhì),后封口。與傳統(tǒng)的包裝而言,真空包裝大大的延長(zhǎng)食物的保鮮壽命,同時(shí)這種包裝還可以保護(hù)一些易碎、易爛的食物,使得食物不會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸或者裝卸過程中,被外界擠壓破壞食物的完整性。自動(dòng)真空包裝機(jī)適用于食品行業(yè),可以用來包裝零食、肉食、果脯、蔬菜、豆制品等等,它還能夠應(yīng)用于y藥行業(yè),包括顆粒藥材、液體等的包裝。自動(dòng)真空包裝機(jī)具備體積小、重量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn),無論在商店、超市,還是家庭使用,都十分方便簡(jiǎn)單。
提高全自動(dòng)包裝機(jī)工序能力指數(shù)的技術(shù)途徑
工序能力指數(shù)Cpk的大小反映了全自動(dòng)包裝機(jī)工藝成品率的高低?,F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)對(duì)工序能力指數(shù)提出了Cp不小于2.0、Cpk不小于1.5的要求,以保證全自動(dòng)包裝機(jī)工藝不合格品率不大于3.5PPM。從Cpk表達(dá)式可見,提高工序能力指數(shù)的技術(shù)途徑有下述三條。其中前兩條的作用是提高潛在工序能力指數(shù)Cp,第三條的作用是在Cp值為一定的情況下進(jìn)一步提高實(shí)際工序能力指數(shù)Cpk。1、通過優(yōu)化設(shè)計(jì),使規(guī)范范圍T=Tu-Tl盡量大,對(duì)應(yīng)于使上規(guī)范Tu盡量大和/或使下規(guī)范盡量小,或者說使設(shè)計(jì)容量盡量大。當(dāng)然,對(duì)于那些由統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)范要求,例如半導(dǎo)體器件生產(chǎn)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定了對(duì)內(nèi)引線拉力強(qiáng)度要求,這時(shí)規(guī)范要求必須按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。2、優(yōu)化全自動(dòng)包裝機(jī)工藝條件和/或更新生產(chǎn)設(shè)備,使全自動(dòng)包裝機(jī)工藝參數(shù)的分散性盡量小,即減少參數(shù)分布的標(biāo)準(zhǔn)偏差σ。3、優(yōu)化調(diào)整全自動(dòng)包裝機(jī)工藝條件,精細(xì)操作,使全自動(dòng)包裝機(jī)工藝參數(shù)分布中心,即均值μ與參數(shù)規(guī)范中心T0=(Tu Tl)/2之間的偏離盡量小。由Cpk表達(dá)式可得,Cpk=Cp-(|μ-T0|)/3σ;若μ和T0之間的偏離量為1.5σ,則Cpk比Cp小0.5。因此,減小μ和T0之間的偏離量是提高Cpk的有效途徑。
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