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離型紙的含水量
離型紙中的水分取決于紙張周?chē)諝獾臏囟群拖鄬?duì)濕度。當(dāng)紙張暴露在大氣中時(shí),它就吸收或解吸水分,直至達(dá)到平衡水分為止。
如果離型紙通過(guò)解吸作用達(dá)到平衡水分,則該水分含量將高于通過(guò)吸收作用達(dá)到的平衡水分。這個(gè)被稱之為“水分滯后”的差別,約為纖維質(zhì)量的0.5%至1.5%,其實(shí)際值取決于纖維種類、精磨程度等。
離型紙生產(chǎn)工序講解
離型紙生產(chǎn)工序,第—道工序:凹版印刷 帶有印刷的離型紙,離型紙,淋膜紙,硅油紙,硅油紙必須先印刷,才能做成后道工序;淋膜和涂硅。第二道工序:PE淋膜(涂離型紙生產(chǎn)工序)
第—道工序:凹版印刷 ,壓紋離型紙,帶有印刷的離型紙,淋膜紙,硅油紙必須先印刷,才能做后道工序:淋膜和涂硅。
第二道工序:PE淋膜(涂塑)
PE淋膜機(jī)又是涂塑機(jī),將熱熔的PE塑料膜均勻地涂布在紙張表面,形成淋膜紙,也稱涂塑紙或塑紙。也是生產(chǎn)有塑離型紙的第—道工序。
第三道工序:涂硅
有機(jī)硅油具有不親和的物理特征,涂硅就是采用涂布機(jī)將有機(jī)硅涂布在成卷的其它材料表面,形成一層硅油層,叫硅油紙(膜),從而達(dá)到不粘,防油的作用,是生產(chǎn)防油紙、防粘紙、離型膜的主要材料。
第四道工序:分切
由于我公司擁有大型涂硅生產(chǎn)線,國(guó)一本白離型紙,而客戶需求的一般是較窄的或是單張成品,所以后一道工序就是將大卷的離型紙(膜)分切成客戶所需的成品。
第五道工序:甩l刀
分切后的成卷涂硅紙,離型膜或淋膜紙?jiān)偻ㄟ^(guò)甩紙機(jī)來(lái)分切成長(zhǎng)方形的單張紙,滿足客戶對(duì)平張平品的需要。
水質(zhì)對(duì)生產(chǎn)離型紙的重要性
水的品質(zhì)優(yōu)良與否,對(duì)漿和離型紙的質(zhì)量有一定的影響,電容器紙、電氣絕緣紙、照像紙和人造絲漿等,則需要比一般生產(chǎn)用水要求要高一些。 尤其是電容器紙和電氣絕緣紙,要用陽(yáng)離子和陰離子交換樹(shù)脂處理過(guò)的水來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。
水中的雜質(zhì)含量過(guò)高,對(duì)紙漿和離型紙的質(zhì)量有一定影響,如懸浮物含量高,除能增加紙張的塵埃外,還會(huì)降低離型紙的白度和強(qiáng)度。
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