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1、 齒輪傳動的特點:齒輪傳動是應用廣泛的傳動形式。與其它變速器相比,具有傳動功率大、調(diào)速范圍寬、、運行可靠、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動比恒定等優(yōu)點。缺點是制造安裝精度要求高,花鍵齒輪加工,成本高,不適合兩軸中心距過大的傳動。
2、 齒輪傳動分類:1。根據(jù)軸的相互位置:平面齒輪傳動和空間齒輪傳動。平面齒輪傳動:按輪齒方向:直齒輪傳動、斜齒輪傳動、人字齒輪傳動;按嚙合方式:外嚙合、內(nèi)嚙合、齒條傳動;空間齒輪傳動:錐齒輪傳動、十字軸斜齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動。2。按下齒輪是否關(guān)閉:打開和關(guān)閉齒輪傳動。
齒輪加工常用的齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。
齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,小型齒輪加工,因此現(xiàn)代使用的齒輪中 ,齒輪加工,漸開線齒輪占多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。
在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪,雖然承載能力較高,但在傳遞轉(zhuǎn)矩相同的情況下軸承的負荷增大,因此僅用于特殊情況。而齒輪的齒高已標準化,一般均采用標準齒高。變位齒輪的優(yōu)點較多,已遍及各類機械設(shè)備中。
另外,齒輪還可按其外形分為圓柱齒輪、錐齒輪、非圓齒輪、齒條、蝸桿蝸輪;按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪;按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪;按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。
近年來,國際上的塑膠齒輪加工機床制造商將具有綠色特性的塑膠齒輪加工機床作為產(chǎn)品研發(fā)的重要方向,其產(chǎn)品特點主要表現(xiàn)為全數(shù)控、高速、綠色凈化及防護等,特別是以高速干式塑膠齒輪加工機床為主的綠色機床設(shè)計將逐步成為主流。
齒輪加工高速干式切削既可減少切削液的消耗和冷卻處理裝備,又可避免對環(huán)境造成污染,還能提高生產(chǎn)效率,降低單件塑膠齒輪的制造成本。
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