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上光、壓光的面紙,包裝紙箱報(bào)價(jià),是比較常用的加工工藝,其防潮、抗摩擦作用是靠上光涂料,俗稱上光油,其生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)。通過上光、壓光可使白板紙表面形成一層光亮、光滑的保護(hù)層,一般中、低檔的啤酒等產(chǎn)品的包裝大多數(shù)采用壓光或上光工藝。所以,要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn),選擇合適的印后加工工藝,使產(chǎn)品包裝的防潮效果和外觀質(zhì)量,包裝紙箱哪家好,都得到較好的兼顧。
3、材料質(zhì)量問題
3.1紙張含水量太低,紙張變脆。這種現(xiàn)象較多出現(xiàn)在冬季,項(xiàng)城包裝紙箱,由于冬天天氣干冷,包裝紙箱批發(fā),空氣中的相對(duì)濕度較低,會(huì)直接影響紙板的含水率,造成壓線后紙板有斷裂現(xiàn)象,一般原紙的含水率控制在上限(8%-14%之間);
3.2紙張覆膜材料雙向拉伸聚丙*膜有細(xì)微缺口,造成拉伸強(qiáng)度降低。覆膜是一種比較常見的紙張表面處理方式,其主要材料是BOPP薄膜,如果在模切前BOPP薄膜損傷會(huì)造成在模切后彎折時(shí)BOPP薄膜不能受力導(dǎo)致爆裂。膜的爆裂只發(fā)生在薄膜層,隨著受力點(diǎn)的加俱會(huì)沿著爆裂方向而延長(zhǎng),底層的紙張沒有爆裂,這說明與紙張無關(guān),如膜未破紙張已裂與膜無關(guān),紙張有問題。
瓦線粘合劑制作時(shí)的原則要求
在生產(chǎn)過程中,淀粉膠的粘度與溫度、*堿用量成正比。在使用過程中,淀粉膠的粘度與溫度、攪拌速度成反比。為避免在使用過程中膠的粘度降低過快,盡量減少膠體循環(huán)及溫度的提高(如可將循環(huán)系統(tǒng)的齒輪泵改為氣泵,將大循環(huán)改為單循環(huán))。
1、單面機(jī)及三層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在:20-50秒(涂4杯)。
2、五層及七層線生產(chǎn)使用黏合劑粘度控制在:50-90秒,特殊情況,根據(jù)要求調(diào)節(jié)粘合劑粘度。
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