電泳加工后外觀效果欠好怎么辦？

榜首、就關(guān)于電泳涂裝外觀上進(jìn)行不良防治的方法，就此方法來(lái)講，咱們其實(shí)也就是要注意直接的就消除除膜被進(jìn)行溶解的條件，電器電泳涂裝，緊接著，就其在很大的程度上其實(shí)也就是應(yīng)該要注意直接的就嚴(yán)格操控一下槽液與清洗液上的PH值以及其上的含量。

第二、緊接著，光學(xué)器材電泳涂裝，咱們其實(shí)也就是要注意就所采用電泳涂料的一個(gè)L-效果，在很大的程度上其實(shí)也就是要注意操控涂料人身其實(shí)也就是應(yīng)該是要在15μm以下；接下來(lái)，矽鋼片電泳涂裝，咱們其實(shí)也就是要注意應(yīng)該是要直接的就加樹(shù)脂液，緊接著，也就是要注意調(diào)整一下槽液自身的顏基比。

在五金電泳加工中，一般存在下述四種過(guò)程：

（1）五金電泳加工帶正電的水溶性樹(shù)樹(shù)脂粒子及其吸附的顏料，向陰極移動(dòng)。

（2）電沉積帶正電的樹(shù)脂粒子到達(dá)零件（陰極）表面。形成不溶于水的沉積層，經(jīng)烘烤后形成漆膜。

（3）電滲水份從沉積層滲析而出，當(dāng)含水量下降至今5%~15%時(shí)，即可烘烤。

（4）電解水被直流電電解，放出氫與氧，由于電解導(dǎo)致滲透力下降，影響漆膜外觀，降低漆膜附著力，增加電耗，因此，應(yīng)盡量減弱水的電解。

電泳涂裝的循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)量的大小，直接影響著槽液的穩(wěn)定性和漆膜的質(zhì)量。加大循環(huán)量，電泳涂裝，槽液的沉淀和氣泡減少；但槽液老化加快，能源消耗增加，槽液的穩(wěn)定性變差。將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，五金電泳加工不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運(yùn)行。

電泳加工設(shè)備的構(gòu)成構(gòu)造與其作用　 ?電泳加工設(shè)備首要由直流電源、電泳設(shè)備、陽(yáng)極和電源導(dǎo)線，還有按配方制造的電泳液這幾有些構(gòu)成。

　　當(dāng)然電泳設(shè)備利用過(guò)程中還會(huì)用到某些輔佐設(shè)備和措置設(shè)備(如：過(guò)濾機(jī)、加熱或降溫設(shè)備、試驗(yàn)設(shè)備、檢查設(shè)備等)。

　　由于高度透明樹(shù)脂，有效突出的金屬質(zhì)感，根據(jù)需要也可具有亞光，砂面，珍珠和裝飾效果。

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