砂石分離機堵塞有兩個原因：

1.砂石分離機本身的設計缺陷和操作人員的使用不當造成的；這種情況應該檢查砂石分離機上安裝不適當?shù)牧悴考?，對于有設計缺陷的零件盡早更換，如果是操作人員的問題，則應該聘請專業(yè)的操作人員來運行維護砂石分離機。

2.砂石分離機在運行過程中進料過快，導致砂石分離機負荷過大，造成內(nèi)部無法處理產(chǎn)生堵塞。 所以在操作過程中應當嚴格按照規(guī)定操作運行，避免砂石分離機的超負荷運行，長時間的超負荷運行很容易燒壞電機。

砂石分離機效果怎么樣？很多人在購買混凝土砂石分離機之前，都會想知道砂石的分離效果如何？其實混凝土砂石分離機，顧名思義，就是將砂、石與混凝土進行quan面的分離和清洗，同時清洗混凝土攪拌站的水源在清洗后，會流入到混凝土攪拌中，對混凝土進行攪拌，讓資源在利用。

  而清洗后的砂石，則會分離開，在下次攪拌中在使用，完全達到零排放。混凝土砂石分離機能將粗細的物料進行quan面的分離，在分離區(qū)域像篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復翻滾、滑動而充分離散、分離。

    砂石分離機污水使用注意事項：攪拌站內(nèi)使用的泥漿廢水可完全或者部分取代飲用水生產(chǎn)混凝土。以5%的濃度值定為廢漿水回收利用的安全使用值，當濃度低于5%時，砂石分離機圖片，可完全代替飲用水作為混凝土生產(chǎn)時的拌合水，當濃度高于5%時可通過兩種方法解決：一、降低污水使用量，盤錦砂石分離機，通過清水與漿水混合按相應比例使用（如何配比請攪拌站實驗室人員按照污水濃度測算配比），二、不降低污水使用量，通過調(diào)整砂率以及提高外加劑的摻量來保證工作性能，同時相應提高水泥量以保證混凝土強度實際生產(chǎn)為確保混凝土質(zhì)量，應注意以下問題：

（1），為確保混凝土質(zhì)量，C35以級的混凝土建議不適用泥漿水，C35以下等級的混凝土使用漿水或漿水清水按比例混合使用，當C35以下混凝土要求具有高耐久性時，應采用添加gao性能混凝土耐腐蝕外加劑、鋼筋阻銹劑等方法來提高耐久性能。

（2），每天應對廢漿水進行1-2次濃度測定，砂石分離機操作，根據(jù)濃度值調(diào)節(jié)使用量或采取其他措施。

（3），砂石分離機哪家好，適當延長攪拌時間以使污水濃度值達到穩(wěn)定值。

（4），跟換水泥外加劑品種后，建議將污水池清空，避免因水泥外加劑的不同而對拌合混凝土產(chǎn)生影響。

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