PLC具有現(xiàn)成的控制算法，但其算法類型較少，執(zhí)行速度不高，濟(jì)源折彎?rùn)C(jī)價(jià)格，無法應(yīng)對(duì)復(fù)雜的算法，需要占用PLC運(yùn)行中寶貴的CPU資源。 利用力控策略控制器提供的豐富算法和圖形化編程語言，結(jié)合PC強(qiáng)大的計(jì)算能力，可以彌補(bǔ)PLC的不足，優(yōu)化整個(gè)控制系統(tǒng)。

       在礦壓監(jiān)測(cè)中，折彎?rùn)C(jī)液壓支架上的壓力是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。 通過彎曲機(jī)液壓支架下下柱的壓力和柱的當(dāng)前傾斜度，液壓折彎?rùn)C(jī)價(jià)格，彎曲機(jī)的液ya軸承當(dāng)前處于壓力狀態(tài)，安全閥將在安全壓力下打開 超過閥門。 一旦壓力超過壓力制動(dòng)液壓支架的設(shè)計(jì)可承受的大壓力，就會(huì)產(chǎn)生警報(bào)。

       平均濾波器（AVEFLT）應(yīng)用于模擬左柱壓力，右柱壓力和柱傾角，以小化干擾信號(hào)的影響。 將在控制策略中配置之后獲得的支架的當(dāng)前壓力與額定耐受壓力進(jìn)行比較，擺式折彎?rùn)C(jī)價(jià)格，并且當(dāng)安全閥大于額定耐受壓力時(shí)打開安全閥。 將配置的控制策略下zai到PLC運(yùn)行。

工人技術(shù)水平的要求不同

 　　折彎?rùn)C(jī)——對(duì)折彎工人的技術(shù)水平相對(duì)要求更高。

 　　折邊機(jī)——編程可以直觀的用手指繪畫的方式實(shí)現(xiàn)編程或由工程師采用軟件實(shí)現(xiàn)離線編程并采用USB或網(wǎng)絡(luò)連接導(dǎo)入加工程序，在完成編程后，工人的主要的工作變?yōu)楹?jiǎn)單的上下料工作，無需熟練折彎工人。

刀具配置

 　　折彎?rùn)C(jī)——不同厚度、形狀的產(chǎn)品，需要不同的上下模具，在實(shí)現(xiàn)某些特殊折彎(如圓弧)要求時(shí)，需要更換刀具或者轉(zhuǎn)移至另外的機(jī)床上去實(shí)現(xiàn)，增加半成品的轉(zhuǎn)移和暫存工作。

 　　折邊機(jī)——通過配置可旋轉(zhuǎn)壓邊梁，同時(shí)安裝兩套壓邊梁刀具，實(shí)現(xiàn)單工位完成所有折彎工序，對(duì)于圓弧折彎或其他特殊折彎要求，基本無需更換刀具，只是在程序上做修改即可以完全實(shí)現(xiàn)。

      1.撕裂裂紋（m型）：在平行于裂紋表面并平行于裂紋jian端線的軋制應(yīng)力的作用下，沿裂紋表面，即沿裂紋表面的方向產(chǎn)生裂紋表面。 應(yīng)用線圈應(yīng)力。 由相對(duì)滑動(dòng)形成的裂縫。 上表面點(diǎn)的位移分量w和裂縫表面上的下表面點(diǎn)在該方向上是不連續(xù)的。

       2.開裂（I型）：在與裂紋表面正交的拉應(yīng)力的作用下，由三輥卷繞機(jī)的裂紋面的開裂面形成裂縫，位移垂直于裂紋面拉動(dòng) 壓力方向。  J方向上的裂縫表面上的上表面點(diǎn)和下表面點(diǎn)的位移分量是不連續(xù)的。

       3.滑動(dòng)裂紋（n型）：在平行于裂紋表面并垂直于裂紋jian端線的纏繞應(yīng)力的作用下，線材折彎?rùn)C(jī)價(jià)格，沿著裂紋表面產(chǎn)生三輥繞線器的裂紋表面，即 ，在施加的線圈應(yīng)力的方向上。 一種由相對(duì)滑動(dòng)形成的裂縫。 土壤表面點(diǎn)的位移分量和裂縫表面L在x方向上的下表面點(diǎn)是不連續(xù)的。

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