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多功能鋁焊機(jī)配置
產(chǎn)品介紹:鋁焊機(jī)主機(jī)針對(duì)中轎車車身焊接特性所設(shè)計(jì),雙送絲機(jī)構(gòu),內(nèi)置式送絲機(jī)構(gòu)適用于鋼鐵的焊接,外置式自動(dòng)送絲焊槍適合鋁合金車身焊接,同時(shí)也適用于銅、不銹鋼等材質(zhì)的焊接。
先進(jìn)的變壓技術(shù),焊接電流設(shè)計(jì)細(xì)膩,電流調(diào)節(jié)性能安全、可靠,符合全球環(huán)保設(shè)計(jì)要求。BENZEL鋁焊槍進(jìn)口BENZEL鋁焊槍,自動(dòng)送絲功能,出絲穩(wěn)定,焊接效率,質(zhì)量可靠,經(jīng)久耐用。亞氣減壓閥采用新型復(fù)合材料,整體結(jié)構(gòu)緊湊,密封性好。適用于亞氣氣體保護(hù)焊。輸入壓力可變時(shí),流量仍可在規(guī)定范圍內(nèi)保持其穩(wěn)定的流量值。
二氧化碳?xì)獗:笜尪趸細(xì)怏w保護(hù)焊槍,可焊接鐵材質(zhì)車身及其他部件。出絲穩(wěn)定,焊接效率。
國標(biāo)地線夾采用工業(yè)級(jí)高精度無氧銅地線電纜,高強(qiáng)度加粗彈簧地線夾,激光鋁焊機(jī),有效防止電流擊穿打火,保證穩(wěn)定輸出。紫銅導(dǎo)電嘴銅合金材料,導(dǎo)電性能好,熱性能穩(wěn)定,精密內(nèi)孔加工,保證良好的接觸及小的送絲阻力,精細(xì)螺紋加工,通用性好。鋁鎂合金焊絲適合焊接或表面堆焊,強(qiáng)度高,可鍛性好,有良好的抗腐蝕性。
鋁焊機(jī)如何焊接防銹鋁,下面華生機(jī)電給大家分享一下。
1、鋁焊機(jī)選擇正確的焊絲、氣,加強(qiáng)焊絲的管理控制
防銹鋁的焊接會(huì)導(dǎo)致焊縫金屬抗拉強(qiáng)度值偏低,達(dá)不到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求;氣純度達(dá)不到要求會(huì)導(dǎo)致焊縫氣孔等等。所以,焊接材料應(yīng)向質(zhì)量高的焊接材料生產(chǎn)廠定點(diǎn)采購為佳。另外,焊絲應(yīng)存放在干燥、潔凈的地方。
2、鋁焊機(jī)施焊時(shí)正確操作,嚴(yán)格控制焊接線能量,多層焊時(shí)還要嚴(yán)格控制層間溫度
線能量過大,將大大降低接頭性能;層間溫度過高,不僅使接頭強(qiáng)度下降,甚至降低塑性,還可能增大層間微裂紋傾向,采用系列鋁焊機(jī)線熱量集中,焊接速度快,能有效解決此類問題。
3、鋁焊機(jī)多層(道)焊時(shí),可采取合適的工藝措施,避免未熔合等缺陷
多層(道)焊時(shí),由于前一層焊縫表面向上凸起,易造成焊接死角,此時(shí)可對(duì)焊縫進(jìn)行適當(dāng)修磨后再施焊。隨著層數(shù)的增加,焊接坡口寬度在加大,此時(shí)應(yīng)增加焊縫道數(shù),避免出現(xiàn)焊接死角。
從一些力學(xué)性能不合格試樣斷口分析可知,除了組織過熱之外,一些微小的焊接缺陷如微氣孔、微小夾渣等往往也是造成焊縫抗拉強(qiáng)度偏低、塑性不足的主要原因。所以應(yīng)視具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),滁州鋁焊機(jī),采取預(yù)熱、鋁焊機(jī)嚴(yán)格焊前清理及焊接層間清理等工藝措施來減小氣孔傾向,避免夾渣,減少微裂以保證焊縫力學(xué)性能。
鋁焊機(jī)選擇哪種鋁焊絲
鋁及鋁合金焊絲的選用除考慮良好的焊接工藝性能外,鋁焊機(jī)廠家,按容器要求應(yīng)使對(duì)接接頭的抗拉強(qiáng)度、塑性(通過彎曲試驗(yàn))達(dá)到規(guī)定要求,鋁焊機(jī)價(jià)格,對(duì)含鎂量超過3%的鋁鎂合金應(yīng)滿足沖擊韌性的要求,對(duì)有耐蝕要求的容器,焊接接頭的耐蝕性還應(yīng)達(dá)到或接近母材的水平。因而焊絲的選用主要按照下列原則:
1)純鋁焊絲的純度一般不低于母材;
2)鋁合金焊絲的化學(xué)成分一般與母材相應(yīng)或相近;
3)鋁合金焊絲中的耐蝕元素(鎂、錳、硅等)的含量一般不低于母材;
4)異種鋁材焊接時(shí)應(yīng)按耐蝕較高、強(qiáng)度高的母材選擇焊絲;
5)不要求耐蝕性的高強(qiáng)度鋁合金(熱處理強(qiáng)化鋁合金)可采用異種成分的焊絲,如抗裂性好的鋁硅合金焊絲SAlSi一1等(注意強(qiáng)度可能低于母材)。
以上就是華生機(jī)電給大家介紹的鋁焊機(jī)選擇哪種鋁焊絲,希望能對(duì)大家有所幫助。
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