青島威爾塑料機械有限公司是一家專業(yè)致力于生產(chǎn)塑料機械、流延膜機械的生產(chǎn)企業(yè)，在集多年生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上，積極引進和融合國內(nèi)外的先進技術和設計理念，機械設計的堅固、經(jīng)久耐用的特性，不斷進行新產(chǎn)品的研究開發(fā)，強化專業(yè)技術，已成功的開發(fā)出多種具有先進水平的新產(chǎn)品和技術。我公司的宗旨：質量至上，客戶至上；以先進的技術制造產(chǎn)品；?以優(yōu)良的質量開拓市場；?以式的服務立足市場。

PVC/PP/PE/PS系列擠出片（板）材生產(chǎn)線

產(chǎn)品介紹：本生產(chǎn)線是我公司引進外國先進技術，結合自己實踐經(jīng)驗及國內(nèi)市場需求，自主研發(fā)生產(chǎn)的片材類塑料擠出設備，根據(jù)用戶不同需求，可生產(chǎn)PVC、PP、PE、PS、ABS等擠出片材，abs片材設備，更換主機及機頭相關部分，片材設備，可以采用PVC樹脂粉生產(chǎn)PVC裝飾片材及PVC發(fā)泡板材，被廣泛應用于建筑裝飾、吸塑制品、印刷、家具家私、室內(nèi)裝修、防腐化工等諸多領域。

1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確保塑料融化色澤均勻，pe塑料片材設備，押出量。

              2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使板材厚薄調整更為精準。

              3.溫度控制精度±1℃可精準控制塑化過程及板材厚薄，平整性。

              4 棍成型壓棍成臺采用平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質。

              5.板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可準確控制板材厚薄度。

              6.壓棍輪直徑為500mm及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機準確控制壓輥輪溫度使板材厚薄均勻。

              7.切片機、板材長度及數(shù)量精準。

              8.卷收臺裝置，采用轉矩馬達，配合四軸自動張力控制，能隨意調整速度及卷收張力以達到薄板卷收平整的目的，配合分條裝置可以自由設定所需的產(chǎn)品寬度，本機裝配有自動計米器可設定產(chǎn)品長度

青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出生產(chǎn)線的大型設備廠家，銷售工程師：趙奎華

公司主要專注于以下技術領域：

PMMA、PC片材生產(chǎn)線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線；APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線，PLA片材生產(chǎn)線；防水卷材/地板革生產(chǎn)線；PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。PP、PE、PC中空格子板擠出生產(chǎn)線；CPE、PVB、EVA、CPP、單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、PVC片材擠出生產(chǎn)線，透明、復合膜生產(chǎn)線

PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分

擠出主機：根據(jù)不同的物料特性，采用理想單螺桿擠出機，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。

換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，tpu片材，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位多換，密封機構設計，確保無漏料及穩(wěn)定擠出。

壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機產(chǎn)量及制造質量精度，使片（板）材厚度更加均勻。

擠出模具：采用衣架式設計的單層、多層復合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。

三輥壓光：采用立式或斜式的結構，及獨立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準確的溫度控制，pp片材設備，及輥筒變頻同步，厚薄調整很容易等特點。

牽 引 機：采用兩輥式牽引設計，變頻調速，為板材提供準確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。

自動切割系統(tǒng)：采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置，確?？焖偾袛嗉捌秸?。

電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習慣要求，有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇『如：普通定位調速方式、?PLC自動化控制系統(tǒng)』可選。

產(chǎn)品應用范圍：廣告印刷版，tpu片材的生產(chǎn)設備，鋼材包裝，環(huán)保能源，建筑裝飾物，集裝箱防滑板等等。

青島威爾塑料機械   TPU 薄膜生產(chǎn)線

TPU 薄膜生產(chǎn)線由以下部分組成:

1、因 TPU 容易水解及吸濕，故原料烘干除濕是必要的

2、失重式稱重上料計量系統(tǒng)

3、必須采用 TPU 專用的擠出機和屏障式螺桿

4、的溫控系統(tǒng)，小型tpu片材生產(chǎn)設備，增加熔體計量泵以穩(wěn)定流量

5、熔體流道及模頭需適合 TPU 材料的流變特性，需專門定制以確保品質

6、冷卻、定型、擺動、旋轉、輸送等裝置與 PE 膜裝置相同

7、收卷機需特殊設計，以適應 TPU 薄膜易粘連和收縮的特性。這類收卷機一般采用表面收卷，帶中央助力形式，具有精準的張力控制。

TPU 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機械有限公司是一家專業(yè)化公司?！　　　?/p>

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內(nèi)部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，tpu片材生產(chǎn)線價格，相當于電暖氣，而且耗電少?？煞胖迷賶ι希孛?，床，tpu片材生產(chǎn)線，沙發(fā)等。

青島威爾塑料機械有限公司開發(fā)的TPU膜片生產(chǎn)線具有以下特點：

精密的三組分重力測量加料系統(tǒng)可實現(xiàn)物料的自動稱重、計量、上料、混合、儲存及分配，此系統(tǒng)和測厚裝置及全線自動控制系統(tǒng)構成一個閉環(huán)整體，可實時自動調整擠出機的擠出量，確保物料更加穩(wěn)定地擠出。精準的矢量同步伺服傳動系統(tǒng)可提高生產(chǎn)線的速度及穩(wěn)定性，減少維修保養(yǎng)成本并節(jié)約能耗。

全自動高速收卷裝置避免了傳統(tǒng)收卷方式的缺陷，tpu片材生產(chǎn)設備，專業(yè)設計的跟蹤接觸輥使膜卷在高速翻轉時也能保持良好的卷姿；翻轉架旋轉采用變頻控制方式，可實現(xiàn)機架的緩速啟動和停止，提高停位精度，使收卷張力更加穩(wěn)定；任意錐度張力設定方式可保證恒扭矩收卷，有效防止膜卷在收卷過程中的縮緊現(xiàn)象，獲得整齊的收卷效果；在線自動調速擺幅設計可減少收卷的累積誤差，提高膜卷的平整度。

由PLC、分布式控制模塊、工控機、觸摸屏及智能儀表組成的集散控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)對生產(chǎn)線的集散控制、工藝曲線的實時顯示、關鍵參數(shù)的存儲等，便于生產(chǎn)管理，節(jié)約能耗，并提高產(chǎn)品的質量；專門為此生產(chǎn)線開發(fā)的Super -2000電腦控制系統(tǒng)使人機控制的有機結合成為現(xiàn)實，提升了溫度、速度、扭矩的控制精度，使遠程在線控制也變得更加簡便，并具備先進的故障自我診斷功能。由于采用了S7300系列的PLC及Proftibus總線控制，與以往使用模擬量控制的設備相比，該生產(chǎn)線的速度更快，精度更高，抗干擾能力更強。

TPU 3 層片材擠出生產(chǎn)線　　青島威爾塑料機械有限公司是一家專業(yè)化公司?！　　?/p>

片材制品寬度：1200-1650mm

片材制品厚度：1-3mm

用途：主要用于室里供熱，片材內(nèi)部有可自主發(fā)熱的碳纖維棉網(wǎng)。通電可發(fā)熱，相當于電暖氣，而且耗電少?？煞胖迷賶ι?，tpu片材擠出生產(chǎn)線，tpu片材機，地面，床，tpu片材，沙發(fā)等。

TPU流延機生產(chǎn)線設備特點：合理的料量配置，tpu片材設備，使整機功率小，能耗少。改進設計的液壓系統(tǒng)，動作更加可靠，迅速。所有電器箱固定在機架上，運輸和安裝更方便，走線更簡單，故障更少。機組采用特殊耐高溫腐蝕鋼材而制作的擠出機，針對材料的特殊性，TPU流延機生產(chǎn)線專業(yè)設計螺桿的構造、模頭結構配合特殊的成型T形模頭采用特殊雙節(jié)流設計，使膜料厚薄高速更加準確。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使料粒融化，色澤均勻擠出量。溫控采用先進自動控制系統(tǒng)，可準確控制塑化過程、調整膜料厚度和平整性。擠出流延膜熱封性能好受熱時的收縮性小，有利于熱封制袋。

小型tpu片材生產(chǎn)設備-青島威爾塑機-tpu片材由青島威爾塑料機械有限公司提供。青島威爾塑料機械有限公司位于山東省青島市膠州膠西工業(yè)園。在市場經(jīng)濟的浪潮中拼博和發(fā)展，目前青島威爾塑機在其它中享有良好的聲譽。青島威爾塑機取得全網(wǎng)商盟認證，標志著我們的服務和管理水平達到了一個新的高度。青島威爾塑機全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。