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6 原勞動部[1997]74號文 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 *焊接管帽
7 原勞動部[1993]356號文有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 *焊接管帽
8 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號文壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 *焊接管帽
9 GB4962-1985 氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程
10 GB6222-1986工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程焊接管帽
11 GB11984-1989安全規(guī)程焊接管帽
12 GB13348-1992 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程
13 SY6186-1996 石油管道安全規(guī)程
14 SY5737-1995 石油管道輸送安全規(guī)定
15 DL/T561-95 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則
16 DL/T709-1999 壓力鋼管安全檢測技術(shù)規(guī)程
二、制造過程
1.選材下料,管帽選擇合適的鋼板,對焊焊接管帽,用模板劃線用氧炔焰用工切割,清理板料上的氧化鐵及氣割飛濺物等殘留物,合金鋼焊接管帽,并將原材料的爐、批號及管件規(guī)格、工程名稱、編號標(biāo)識清楚。焊接管帽
2.管帽壓制成型
①將坯料放入加熱爐中,400℃以上升溫速度≤200℃/h, 加熱到技術(shù)要求的溫度,并進(jìn)行保溫。焊接管帽
②將加熱的坯料放入加模具中(模具內(nèi)表面應(yīng)均勻涂加石墨粉)使坯料與模具周向同心。
③啟動液壓系統(tǒng),碳鋼焊接管帽,保證壓力大于8MPa.焊接管帽
④在始壓時(shí),用紅外測溫儀測坯料溫度。焊接管帽
⑤在壓制過程中,且保周向壓力平衡。焊接管帽
8.尺寸檢測
由公司相關(guān)檢測人員,根據(jù)圖紙及管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行尺寸檢測,浙江焊接管帽,并滿足其公差要求。
9.管帽內(nèi)外表面應(yīng)光滑,無有損強(qiáng)度及外觀缺陷,如結(jié)疤、劃痕、重皮等,發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)修磨處理,修磨處應(yīng)圓滑并用磁粉探傷確認(rèn)缺陷清除為止。焊接管帽
10.熱壓管帽的無損檢測
在管帽熱處理后,由公司持有相關(guān)人員,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求對管帽進(jìn)行磁粉或滲透,檢測結(jié)果達(dá)到Ⅰ級合格。焊接管帽
11.酸洗鈍化處理焊接管帽
對不銹鋼管件應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。
12.標(biāo)識焊接管帽
用模板噴刷或低應(yīng)力印模進(jìn)行標(biāo)記,在外壁按順序清楚的標(biāo)明標(biāo)準(zhǔn)要求的內(nèi)容。
13.管帽的堆放及運(yùn)輸:焊接管帽
管帽在運(yùn)輸過程中不能與車廂的任何部分接觸,避免磕碰。
企業(yè): 賓宏重工有限公司
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