混凝土在澆筑后要進行及時的維護工作，以避免混凝土出現(xiàn)干裂、強度缺乏等質(zhì)量問題，那么做好混凝土的維護工作要滿足哪些基本要求呢?

　　1.混凝土的維護時刻應契合下列規(guī)則：

　　1)選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥制造的混凝土，混泥土配料機廠家，不該少于7d;選用其他品種水泥時，維護時刻應根據(jù)水泥功能確認。

　　2)選用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料制造的混凝土，不該少于14d;

　　3)抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不該少于14d;

　　4)后澆帶混凝土的維護時刻不該少于14d。

　　5)地下室底層墻、柱和上部結構首層墻、柱宜適當添加維護時刻;

　　6)根底大體積混凝土維護時刻應根據(jù)施工計劃確認。

攪拌機和配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)。

（1）傳動系統(tǒng)。各傳動齒輪、減速箱、鏈條等按規(guī)定加足潤滑油（脂）；傳動部分聲音正常，混泥土配料機廠，減速箱、軸承不發(fā)熱、不漏油；三角傳送帶松緊適宜（中部能按下10～15mm），傳動鏈條中部下沉不得大于20mm；鋼絲繩無較大磨損，夾頭和連接牢固，表面有潤滑脂（石墨鈣基）；制動器和離合器性能良好，制動片磨損到一定程度時要進行更換。

（2）其他潤滑部件。攪拌機軸端密封按照規(guī)定在每一次主機啟動時或者定時加油，以保證油封結構長期正常運轉；其他的加油點如各轉動、轉動輪和軌道要定時加油。

（3）攪拌系統(tǒng)。攪拌筒運轉平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動現(xiàn)象，如有損壞及時更換；當襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時，混泥土配料機，要及時更換；及時或者定期清理攪拌機內(nèi)粘漬的混凝土。

（4）部件緊固和清潔。主機機身和支架，上料支架和其他設施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動部件和與之連接部分的緊固。

壓力安全閥是水泥倉里的一個重要的配件。

眾所周知，水泥倉是一個用來裝物料的密封容器，所以倉內(nèi)一定有壓力，而高低壓是非常普遍的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象會給水泥倉帶來一定的損壞，嚴重的時候可能會引起爆裂。

為了控制水泥倉內(nèi)壓力的穩(wěn)定性，需要一個輔助零件，這個零件就是安全閥。

那么安全閥是如何控制水泥倉中的壓力的呢？

當片狀水泥倉中的壓力過高時，安全閥蓋自動打開，混泥土配料機多少錢，將多余的壓力釋放到大氣中。

當水泥倉中的壓力過低時，安全閥彈簧會自動壓縮并降低閥蓋，使空氣流入罐內(nèi)，以控制壓力平衡。

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