液壓折彎機的主液壓缸，包括端蓋、缸體、外活塞桿、法蘭套、內(nèi)活塞桿、螺桿套、螺母和壓蓋；端蓋固定設(shè)于缸體的一端，螺桿套、螺母和壓蓋固定設(shè)于缸體的另一端，佛山重型折彎機，外活塞桿設(shè)于缸體內(nèi)，法蘭套蓋于外活塞桿的活塞端，內(nèi)活塞桿的活塞端伸進外活塞桿內(nèi)，內(nèi)活塞桿的桿端固定安裝于端蓋，內(nèi)活塞桿液壓缸比傳統(tǒng)同類液壓缸多了一個內(nèi)無桿腔和內(nèi)有桿腔，因而具有特有的快速驅(qū)動機能，在同等驅(qū)動條件的液壓系統(tǒng)，佛山數(shù)控折彎機，油缸下置或無重力掉刀條件下，折彎機，依然能容易實現(xiàn)二級增速功能；螺桿套的接觸受力面積遠大于傳統(tǒng)折彎機主液壓缸的調(diào)整螺母，從而提高了接觸剛性和穩(wěn)定性，確保較好的限位精度。

折彎機的使用知識

折彎折彎階段從無桿腔建壓開端。折彎速度一方面受到油泵供油量的約束，另一方面，可通過份額閥方向閥來調(diào)理。一起，方向閥也操控折彎梁的同步運行和下死點的定位。折彎力的約束則由份額溢流閥約束泵的壓力來完結(jié)。

相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數(shù)控器。腳踏開關(guān)或按鈕操控 9 號 YV1、8 號 YV2、11 號電磁鐵作業(yè)的時間長短，完結(jié)滑塊下降時點動間隔，滑塊下降的速度由 16 號閥調(diào)整，佛山大噸數(shù)折彎機， 滑塊向上由 11 號 YV3、24 號 YV6 操控，相同電磁鐵作業(yè)時間的長短，完結(jié)滑塊向上點動間隔。

剪板機的工藝準備

1、熟悉圖紙和有關(guān)的工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2、按照圖紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，并檢查材料是否符合工藝要求。

3、為了降低消耗，提高材料的利用率，要合理計算采取套裁方法。

4、將合格的材料整齊地堆放在機床旁邊。

5、給剪板機各油孔加油。

6、檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按照板料的厚度調(diào)整刀片間隙。

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