除塵器的選型依據(jù)

按粉塵的分散度和密度選型

粉塵分散度對除塵器的性能影響很大，而粉塵的分散度相同，由于操作條件不同也有差異。因此，在對除塵器進(jìn)行選型時，首先是要確切掌握粉塵的分散度，如粒徑多在10μm以上時可選旋風(fēng)除塵器；在粒徑多為數(shù)微米以下，則應(yīng)選用靜電除塵器、布袋除塵器。而具體選擇，可以根據(jù)分散度和其他要求，布袋除塵設(shè)備公司，參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇，然后再依照其他條件和除塵器的種類和性能介紹確定。

粉塵密度對除塵器的除塵性能影響也很大。這種影響表現(xiàn)較為明顯的是重力、慣性力和離心力除塵器。所有除塵器的一個共同點是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二次飛揚(yáng)越嚴(yán)重，所以在操作與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。

除塵器啟動預(yù)涂灰步驟

1、啟動是比較關(guān)鍵的，因為布袋是干凈的，沒有保護(hù)性粉層，很容易遭灰塵磨損、細(xì)砂粒穿透或或其他物質(zhì)粘附。啟動時的煙氣含有相當(dāng)數(shù)量的水汽和其它可冷凝氣體而且燃料的燃燒也不完全，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露出點的溫度，因此，在還沒有達(dá)到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護(hù)濾料是很重要的，預(yù)噴涂將在濾料表面上先蓋上一個灰層來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐必須離線。

需要下列粒子大小的熟石灰或其它驗證過的預(yù)噴涂材料:

75%小于20μm

50%小于15μm

25%小于5μm

2、打開進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥。

3、開始對除塵器預(yù)噴涂，先打開每個室的出風(fēng)提升閥。

4、在預(yù)噴涂過程中，所有室的清灰定時器和脈沖閥應(yīng)該全部關(guān)掉，防止對濾袋清灰。

5、在其控制閥關(guān)閉的情況下開動引風(fēng)機(jī)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作到大的速度時，慢慢打開控制閥到30%~40%，但也不要讓引風(fēng)機(jī)超功率運作，需要有足夠的風(fēng)量(每個室18000m3/h)來防止預(yù)噴涂材料掉下來落進(jìn)灰斗。

6、將預(yù)噴涂車或鼓風(fēng)機(jī)放在除塵器進(jìn)風(fēng)管附近合適的地方，將車上輸送管和煙道內(nèi)的預(yù)噴涂噴嘴連接(如有的話)或打開灰斗人孔門。

7、持續(xù)向除塵器內(nèi)注入預(yù)噴涂材料，直到每個室壓力降達(dá)到或超過125Pa到250Pa為止。就是超過初始讀數(shù)125Pa到250Pa。觀察氣流或風(fēng)機(jī)的速度，來判斷這125Pa到250Pa水柱的增長是因為濾料上的預(yù)噴涂造成的，而不是風(fēng)量的增加。

8、預(yù)噴涂結(jié)束，停止卡車鼓風(fēng)系統(tǒng)，取下預(yù)噴涂噴嘴，換上管蓋(管帽)或蓋上人孔門。注意;預(yù)噴涂后，在燃料燃燒前不可以對袋子清灰。

9、預(yù)噴涂后，就要開始啟動鍋爐和除塵系統(tǒng)了。燃料的燃燒應(yīng)該在預(yù)噴涂后的48小時內(nèi)開始，除塵器的預(yù)噴涂大致需要一個小時。

除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素

口含塵濃度

（3）預(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設(shè)備，也稱前級除塵

（4）排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。

（5）操作方式。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

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