在線切割加工過程中常見的問題有哪些？

　1.乳化油沖液后不乳化

　　在乳化油的生產(chǎn)過程中一般都會(huì)加入一些揮發(fā)性的穩(wěn)定劑，如果在生產(chǎn)過程中不能按工藝要求操作或者使用了劣質(zhì)的基礎(chǔ)油作為原料都有可能產(chǎn)生這種現(xiàn)象，處理這個(gè)問題的簡(jiǎn)單的辦法就是加入一些可以乳化的乳化油，攪拌后就可以使其乳化，或者加入一些酒精，比例控制在1%-2%左右。

　　2.工件切割不動(dòng)

　　在實(shí)際切割過程中經(jīng)常會(huì)遇到工件切割不動(dòng)的情況，有時(shí)根本無法切割，這種情況一般發(fā)生在高厚度切割或切割象不銹鋼等難加工材料時(shí)，其根本的原因就是工作液不具備良好的拍除蝕除產(chǎn)物的特性，應(yīng)急的辦法是加入一些洗滌精或者將工作液的濃度增加，但根本的辦法是換用好的工作液。(在某些地區(qū)由于使用硬水沖液也會(huì)產(chǎn)生割不動(dòng)的問題)

　　3.鉬絲正反向切割時(shí)切割的速度不一致，甚至一個(gè)方向不走

　　這種情況在高厚度切割時(shí)往往會(huì)遇到，根本原因還是工作液的問題，當(dāng)然也和其它因素如：變頻跟蹤速度、鉬絲張力的均勻一致性等有關(guān)。順便說一句，在切割高厚度工件時(shí)將變頻跟蹤打快一點(diǎn)，因?yàn)樵谶^跟蹤時(shí)基本不會(huì)斷絲，但在欠跟蹤時(shí)往往會(huì)導(dǎo)致加工不穩(wěn)，引起斷絲。

　　4.如何減少鉬絲在絲筒兩端斷絲的幾率

　　高速走絲切割鉬絲在絲筒兩端要頻繁換向，所以兩端鉬絲會(huì)反復(fù)收到拉力的沖擊作用，使兩端鉬絲受到疲勞損傷，所以為延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命應(yīng)該隔一個(gè)班次(約8)就將換向行程開關(guān)向里移動(dòng)一點(diǎn)。這種方法在大電流率加工時(shí)尤其重要。

　　5.如何延長(zhǎng)鉬絲的使用壽命

　　鉬絲在每次與工件間放電的同時(shí)自身也會(huì)受到損傷，只是程度很小而已，所以在換上新鉬絲后用小能量的加工參數(shù)進(jìn)行切割(使其損傷小一點(diǎn))，等到鉬絲顏色基本發(fā)白后再改用正常的大電流進(jìn)行切割。當(dāng)然在換好鉬絲進(jìn)行切割之前先讓鉬絲空運(yùn)行5-10分鐘，使其原有的內(nèi)部應(yīng)力得到釋放。

　　6.如何減少鉬絲在起割點(diǎn)的斷絲幾率

　　一般采用機(jī)床自動(dòng)變頻跟蹤從外部切入工件的方法可以降低鉬絲在起割點(diǎn)斷絲的幾率，同時(shí)要保證冷卻液的良好供應(yīng)，以吸收放電力使鉬絲產(chǎn)生的擾動(dòng)，工件距離上下噴水口5-10mm，使冷卻液可以較好的包裹好鉬絲。

玉環(huán)縣大潤(rùn)機(jī)床廠，淮安數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國(guó)黃金海岸的中部、北鄰甬臺(tái)溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便利。

數(shù)控磨床故障檢測(cè)手段有哪些？

數(shù)控磨床的故障判斷，其可以采用的方法或依據(jù)有：

　　直觀法：主要是通過一些異常來進(jìn)行判斷，比如異響、火花、異味、異常發(fā)熱等，然后再進(jìn)行進(jìn)一步判斷。這是一種較簡(jiǎn)單的方法，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)設(shè)備，但是要求維修人員應(yīng)有一定的維修經(jīng)驗(yàn)才行。

　　利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能：就是利用報(bào)警指示燈來大體判斷出故障位置。

　　利用數(shù)控系統(tǒng)軟件報(bào)警功能：一般來講，CNC系統(tǒng)都具有自動(dòng)診斷功能的，以便能夠?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷，一旦發(fā)現(xiàn)故障就會(huì)顯示出來，通過顯示屏。因此，我們可以通過它來判斷故障位置。

　　利用電路板上的檢測(cè)端子：因?yàn)樵谄潆娐钒迳嫌袡z測(cè)端子，是用來檢測(cè)電路電壓和波形的，檢查電路工作是否正常。

　　所以，我們就可以通過它來進(jìn)行故障判斷。

玉環(huán)縣大潤(rùn)機(jī)床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國(guó)黃金海岸的中部、北鄰甬臺(tái)溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便利。

1、立式加工中心伺服電動(dòng)機(jī)和主軸電動(dòng)機(jī)部分

　　伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)是機(jī)床的動(dòng)力來源和精度控制的關(guān)鍵部位，重點(diǎn)檢查噪音和溫升。如果噪音或溫升過大，應(yīng)查明是軸承等機(jī)械問題還是與其相配的放大器的參數(shù)設(shè)置問題，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)工藝，并采取相應(yīng)措施加以解決。伺服軸在運(yùn)動(dòng)中如出現(xiàn)異常聲音，有可能是由于絲杠、聯(lián)軸節(jié)、與伺服電動(dòng)機(jī)不同心造成的機(jī)械噪音，可將立式加工中心電動(dòng)機(jī)與聯(lián)軸節(jié)脫開，單獨(dú)運(yùn)行電動(dòng)機(jī)，如果電動(dòng)機(jī)仍有噪音，那么適當(dāng)調(diào)整速度環(huán)增益與位置環(huán)增益，使電動(dòng)機(jī)無聲，如果無噪音，判斷是絲杠與聯(lián)軸節(jié)同心度問題，重新校正同心度，再與電動(dòng)機(jī)連接，問題一般可以消除。

　　2、立式加工中心測(cè)量反饋元件

　　測(cè)量反饋件包括編碼器，光柵尺等，數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家，要經(jīng)常檢查檢測(cè)各元件連接是否松動(dòng)，是否被油液或灰塵污染，灰塵和細(xì)小的鐵屑末有可能損毀這類元件。

　　3、立式加工中心電氣控制部分

　　經(jīng)常檢查連接機(jī)床的外接三相電源電壓是否正常；檢查電器元件連接是否良好；借助CRT顯示診斷畫面檢查各類開關(guān)是否有效；檢查各繼電器、接觸器工作是否正常，觸點(diǎn)是否良好；熱繼電器、電弧抑制器等保護(hù)元件是否有效；檢查立式加工中心電氣柜內(nèi)部元器件是否溫度過高。對(duì)于接觸器觸點(diǎn)接觸不良，可將接觸器拆開，用小銼刀把觸點(diǎn)表面的高溫氧化物挫掉，然后用脫脂棉和酒精將雜物擦出，重新組裝，再用萬用表對(duì)觸點(diǎn)進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試。

　　4、立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)控制部分

　　控制系統(tǒng)包括數(shù)控單元，電源模塊，I/O接口，伺服放大器，主軸放大器，操作面板，顯示器等。維護(hù)中主要是檢查各有關(guān)電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；電氣元件連接是否有松動(dòng)；各功能模塊的風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清除風(fēng)扇及濾塵網(wǎng)上的灰塵等。

玉環(huán)縣大潤(rùn)機(jī)床廠，位于美麗的濱海城市-玉環(huán)，地處我國(guó)黃金海岸的中部、北鄰甬臺(tái)溫高速公路、南有溫州機(jī)床，交通十分便

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