熔鋁爐與熔鐵爐不同，鋁不導(dǎo)磁，在熔煉時(shí)，磁場(chǎng)易發(fā)散，所以磁軛的布置極為重要，磁軛要大、長(zhǎng)，不能發(fā)生漏磁。熔鋁時(shí)所產(chǎn)生渦流很大，在電源制作上也需要考慮電源的耐沖擊性。

   中頻爐的加熱效率可達(dá)到59%，并且可以提高功率來(lái)提高熔化率。而電爐熔化爐通過(guò)熱輻射傳熱，總效率為15%-30%。關(guān)于設(shè)備噪音，頻率越高，攪拌力越小，鋁液振動(dòng)就小，爐體產(chǎn)生的噪音液小。

      :集熔化保溫、半氣化焚燒加旋風(fēng)布風(fēng)規(guī)劃于一體，浙江坩堝熔鋁爐廠(chǎng)家，受熱面大，鋁水生產(chǎn)；  冶煉:冶煉速度快，生產(chǎn)成本低，污染?。?nbsp; 方便性:可直接從冷爐中熔化，溶液可完全排空，方便更換熔型；  靈敏度:動(dòng)力調(diào)理靈敏方便，可以順利調(diào)理一個(gè)又一個(gè)；溫度均勻，易于控制，氧化損失小，金屬成分均勻；  環(huán)保:使用可再生生物質(zhì)顆粒作為燃料，低碳環(huán)，符合環(huán)保要求；  安全:新型節(jié)能爐襯，主動(dòng)恒溫，故障報(bào)警，操作方便，與機(jī)械手配合。

 

        回爐廢料在豎爐中充足消化吸收余熱回收，減少轉(zhuǎn)窯排煙系統(tǒng)溫度，進(jìn)一步提高熱效，而回爐廢料進(jìn)到底爐時(shí)已預(yù)熱到貼近熔化情況，保證了很高的熔化速度和很低的耗能。選用氣體預(yù)熱器及爐殼隔層風(fēng)管：氣體預(yù)熱器非常好地消化吸收余熱回收，預(yù)熱后的氣體進(jìn)到爐殼隔層風(fēng)管，進(jìn)一步預(yù)熱提溫，相對(duì)性提升 工作溫度，降低爐殼排熱，氣體預(yù)熱后能提升 點(diǎn)燃，點(diǎn)燃抗壓強(qiáng)度，火焰的溫度與速率，加強(qiáng)爐氣循環(huán)系統(tǒng)和提溫速率。爐門(mén)合理配置密封性，爐門(mén)口不必加爐；爐門(mén)密封性嚴(yán)，打開(kāi)時(shí)間少，爐內(nèi)排熱損害小，無(wú)扒渣精練盲區(qū)，實(shí)際操作便捷，安徽坩堝熔鋁爐廠(chǎng)家，實(shí)際操作自然環(huán)境好。轉(zhuǎn)窯加料：加料便捷，泰安坩堝熔鋁爐廠(chǎng)家，勞動(dòng)效率低，溫度控制起伏小，坩堝熔鋁爐廠(chǎng)家，爐齡長(zhǎng)，加料不占有熔化時(shí)間。選用環(huán)保節(jié)能燃燒機(jī)為熱原，具備打火易，加熱迅速，噴速高，點(diǎn)燃安全性，氣體產(chǎn)能過(guò)剩指數(shù)小等特性。

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