考慮到輸送帶和輸送機(jī)其他部件的應(yīng)力和設(shè)計(jì)計(jì)算，輸送帶張力應(yīng)該盡可能地小形成槽形的輸送帶在通過垂直的凹弧段時(shí)，輸送帶中心范圍會(huì)出現(xiàn)很高的應(yīng)力，帶邊將會(huì)減少?gòu)埩Α．?dāng)輸送帶通過水平弧段運(yùn)行時(shí)，一側(cè)輸送帶的載荷要大于另一側(cè)。對(duì)于在相關(guān)位置預(yù)先給定的輸送帶張力，過渡區(qū)的幾何尺寸設(shè)計(jì)，要求在輸送帶斷面的任何位置上不允許產(chǎn)生高的載荷和輸送帶的壓縮。刀口轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)輸送帶的應(yīng)力通過弧或槽形過渡(過渡長(zhǎng)度、弧的半徑、槽角和滾筒表面與槽底的狀態(tài))的幾何圖形來確定。因此，這些方面的知識(shí)對(duì)于設(shè)計(jì)合適的輸送帶是必要的。刀口轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)輸送帶的應(yīng)力同樣根據(jù)其彈性特性和相關(guān)位置上的輸送帶張力來確定。根據(jù)次輸送帶計(jì)算的結(jié)果，為了使其化，可以改變槽形過渡或弧的幾何尺寸以及改變輸送帶特性。

       在作業(yè)之前要對(duì)皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，檢查工作是工作順利開展的前提；皮帶跑偏是皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)在運(yùn)行的過程中比較常見的問題，轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)，科學(xué)合理的處理好皮帶跑偏的問題能夠有效的保障生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)皮帶跑偏的處理首先要調(diào)整輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的位置，依據(jù)不同的跑向采取不同的處理方式。具體表現(xiàn)為：調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒的位置，如果頭部滾筒向右側(cè)偏跑，那么就需要將右側(cè)的軸承座向前移動(dòng)；調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的張緊度，直升機(jī)轉(zhuǎn)彎，皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的張緊度是保障膠帶始終有足夠的張緊度力的有效裝置；皮帶直徑的調(diào)整，如果皮帶的直徑大小不一致也會(huì)造成運(yùn)輸過程中的跑偏。主要的解決措施就是對(duì)滾筒表面粘煤以及灰塵進(jìn)行有效的清理，對(duì)包膠進(jìn)行及時(shí)的更換與加工。

1.安裝前應(yīng)先劃線，以防流水線在安裝時(shí)不能到達(dá)正確位置。檢查安裝環(huán)境，皮帶機(jī)轉(zhuǎn)彎，仔細(xì)的檢查流水線的螺栓和預(yù)埋鋼板等，以免在流水線安裝完后不能承受輸送物料時(shí)的重量。檢查轉(zhuǎn)彎流水線的各個(gè)部件的位置是否正確，避免流水線安裝后不能發(fā)揮大的作用。 2.安裝時(shí)根椐轉(zhuǎn)彎流水線的地腳螺栓來安裝轉(zhuǎn)彎流水線桁架。調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的上下托輥、驅(qū)動(dòng)設(shè)備及刮水器等。先安裝轉(zhuǎn)彎皮帶式流水線膠帶提長(zhǎng)機(jī)再安裝伸縮頭及導(dǎo)料槽。待確認(rèn)以上的步驟無誤后，再安裝轉(zhuǎn)彎流水線的拉緊裝置及所有電氣部支架，膠帶切割和硫化連接。

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