立式雙色注塑機種差異有的是顏色不同，有的是質(zhì)地不同，但其產(chǎn)品的可用性和美觀程度比單色塑料產(chǎn)品強。 對于雙色注射制模，雙色注塑機可以一起生產(chǎn)，160噸立式雙色注塑機廠家，但是在效率和成本上并不優(yōu)于雙色注塑機。

種雙色注塑成型的芯材可采用低粘性材料和再生二次材料，160T立式雙色注塑機，低粘性材料有助于降低射出壓力，從而提高射出速度；其次，選用芯材和合適的材料，根據(jù)使用特點，替代泡沫或硬質(zhì)材料等較厚的軟質(zhì)材料，達到減重的效果；在使用表皮材料和芯材的，正確使用的成品可以減少殘余應(yīng)力，提高機械強度和產(chǎn)品質(zhì)量。

雙色多色物料的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車、產(chǎn)品、包裝、電子產(chǎn)品、家電、玩具、家居、電動工具、日用品、便攜式可穿戴產(chǎn)品等領(lǐng)域都用到雙色立式注塑機，立式雙色注塑機且發(fā)展迅猛，各種雙色、多色成型的創(chuàng)新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，雙色/多色注塑成型技術(shù)已經(jīng)成為很多產(chǎn)品加工時的方向。多色注塑已漸漸發(fā)展成為注射加工市場的一種主流技術(shù)，越來越多的高品質(zhì)、高附加值產(chǎn)品加工開始采用多色多物料成型工藝。

雙色模具設(shè)計和雙色注塑的36條經(jīng)驗

1.雙色模具設(shè)計的基本原則：

(1)一次做硬膠，兩次做軟膠；

(2)透明一次，不透明兩次；

(3)一次成型溫度高的塑料，兩次成型溫度低的塑料；

以上是制作雙色模具的基本原則，否則模具將是徒勞的。此外，密封膠時，立式雙色注塑機，盡量使用破損密封膠而不是插入破損密封膠，即使建議客戶修改產(chǎn)品，也盡量使用破損密封膠；

2.模坯的導柱和導套必須上下左右對稱，前后模必須對稱。

3.后模應(yīng)旋轉(zhuǎn)180度，前模不應(yīng)移動。

4.產(chǎn)品間距必須基于注塑機的噴嘴間距。國外的雙色注塑機有的噴嘴間距可調(diào)，120T立式雙色注塑機，有的不可調(diào)，國產(chǎn)的不可調(diào)。

5.兩個獨立的彈射系統(tǒng)，頂棍也是兩個。后模的兩個產(chǎn)品是一樣的，頂針也是一樣的。這是一種循環(huán)關(guān)系，不能翻譯。

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