制造封頭道工序就是下料，而下料下的好與否也是一個封頭質(zhì)量最后是否過關(guān)的前提。在下料的同時我們也要考慮到怎么樣切割，下料才會使用料省，達(dá)到成本低，并且在切割圓片的時候要考慮下料圓片尺寸公差控制在-5～ 5mm范圍；因為料下大了，壓機上面不好壓，會將板與模具卡在一起不好取出，浪費時間，如果下料太小了，那么做出來的封頭高度肯定不夠，又達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。

   而且要加工的不銹鋼封頭和碳鋼封頭，其切割的工具也是不一樣的，高壓橢圓封頭多少錢，不銹鋼封頭切割的時候用的是等離子切割，而碳鋼則是用炔氣割，如果是比較薄的碳鋼封頭也是可以用等離子切割的，河南高壓橢圓封頭，根據(jù)圓規(guī)的道理，則是根據(jù)要切割的半徑調(diào)節(jié)圓規(guī)上的活動扣來確定切割半徑。

橢圓封頭上的大應(yīng)力與對接圓筒中的一次總體環(huán)向薄膜應(yīng)力的比值以形狀系數(shù)K表示。K值隨盯b增大而增大。以上厚度計算是從強度角度出發(fā)的。但橢圓封頭在內(nèi)壓作用下不僅有強度問題，且有穩(wěn)定問題。對封頭的穩(wěn)定問題是采取限制封頭有效厚度進(jìn)行控制的。對橢圓封頭的分析詳見本分析之一的介紹。

　　應(yīng)力計算對象與控制值橢圓封頭厚度是針對封頭上的一次薄膜應(yīng)力 二次彎曲應(yīng)力疊加得到的大應(yīng)力，以1倍許用應(yīng)力為控制條件進(jìn)行計算。不同盯b值的橢圓封頭，計算應(yīng)力的位置、方向、數(shù)值不同。對標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭（a/b=2），是針對封頭過渡區(qū)內(nèi)壁的經(jīng)向（縱向）一次拉伸薄膜應(yīng)力十二次縱向彎曲應(yīng)力的拉應(yīng)力之和，控制在1倍許用應(yīng)力進(jìn)行計算。

　　按說應(yīng)隨不同盯b值時計算應(yīng)力的位置、方向等情況選取。但從保守的角度出發(fā)，設(shè)計中取封頭拼縫的弱焊縫系數(shù)進(jìn)行計算，高壓橢圓封頭定制，但不包括封頭與圓筒連接焊縫的環(huán)縫系數(shù)。

橢圓封頭的實際作用及避免其開裂的各項措施

　　小產(chǎn)品大作用，每個產(chǎn)品都有其自身的利用價值，橢圓封頭也有自己的作用。橢圓封頭被廣泛應(yīng)用與石油、電子、化工、醫(yī)學(xué)、輕紡、食品、機械、建筑、核、航空航天、軍事等行業(yè)。

　　橢圓封頭是一種由旋轉(zhuǎn)橢圓球面和圓筒形直段兩部分組成的封頭，若是管道到頭不準(zhǔn)備現(xiàn)延伸了，可以用橢圓封頭焊到管子上，做為一個末端來使用?；蛘呤菍⑵溆迷趬毫θ萜魃希舷赂饔幸粋€封頭，中間是一個直管段，做為壓力容器的罐子用。

　　橢圓封頭的力學(xué)性能僅次于半球封頭，但優(yōu)于碟形封頭。由于橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。

　　由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便，橢圓封頭因綜合性能較好，被廣泛用于中低壓容器。為了避免橢圓封頭開裂，首先需要對原材料加強驗收，確保橢圓封頭的原材料不會出現(xiàn)內(nèi)外的缺陷，對于板坯進(jìn)行切割的時候，一定要將周邊打磨的較為光滑。

　　其次是提高橢圓封頭在化學(xué)成分，在不改變成形工藝的情況之下，使用比較優(yōu)異的材料；將橢圓封頭在加工后的溫度上加以提升，在溫度適當(dāng)?shù)那闆r下進(jìn)行旋壓的工藝處理；采用固溶的處理方式，可以有效的將馬氏的性能直接恢復(fù)。

　　還有是焊接質(zhì)量方面的提升，在對橢圓封頭進(jìn)行旋制之前，高壓橢圓封頭廠家，首先對其內(nèi)外部的缺陷進(jìn)行詳細(xì)的檢查，選擇較為合適的焊接工藝，這樣可以有效的提升焊接在接頭上的力學(xué)性能，降低熱影響的區(qū)域。

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