(一)異型鋼管或部件若因腐蝕而失效時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行腐蝕破壞原因的分析，查明原因后采取措施，而不應(yīng)簡單丟棄。

(二)耐蝕性是相對的，有條件的，常說的異型鋼管的不銹性，耐蝕性系指指相對于生銹和不耐蝕而言，是指在一定條件下。目前還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性、耐蝕性的不銹鋼，因此選材人員心須針對具體使用條件加以選擇，不銹鋼牌號選定后，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達(dá)到具有不銹性或耐腐蝕的目的。

(三)在一些使用條件下，當(dāng)工作介質(zhì)中或所生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，即使含有微量的某種或某此不銹鋼中的金屬離子時(shí)，便會影響化工工藝過程工工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。這種情況在燃料制藥和顏料等工業(yè)中為常見，此時(shí)常常選用不含某種元素的不銹鋼或適當(dāng)提高所選用不銹鋼耐蝕性檔次，以便使金屬離子降低到允許的限度。

(四)目前對異型鋼管的耐蝕性多采用10級標(biāo)準(zhǔn)，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求，要考慮使用的特點(diǎn)。使用壽命長短等的要求，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1-3級標(biāo)準(zhǔn)。對要求密切配合，長期不漏或要求使用限長的設(shè)備，部件選2-5級，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備，部件則可選用4-7級，除特殊例外，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用，需要指出，10級標(biāo)準(zhǔn)對于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的。

(五)選擇異型鋼管既要考慮其耐一般腐蝕的性能，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者更需予以注意，這是因?yàn)椋x材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下，它們對局部腐蝕的敏感性如何則考慮較少。異型鋼管的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼部件的突然破壞，其危害性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于一般腐蝕。

異型鋼管金屬腐蝕是指金屬損失或金屬在與液體(氣體)接觸時(shí)在表面層上轉(zhuǎn)化成另一種不溶的化合物。其分類如下；

1)金屬高溫氣體腐蝕，鋼鐵在常溫和干燥的空氣中，一般認(rèn)為并不腐蝕，但在高溫(500~1000℃)下，就容易被氧化破壞，在表面生成氧化物。例如，金屬在冶煉與軋制過程中的氧化剝落，化學(xué)工業(yè)中硫鐵礦焙爐的腐蝕，以及石油工藝中高溫爐管及核工業(yè)備的高溫氧化等都屬于這類腐蝕，人們把這種現(xiàn)象稱為金屬的高溫氣體腐蝕。

2)化學(xué)腐蝕，即干腐蝕所謂干腐蝕，是指環(huán)境中沒有液相或镢露現(xiàn)象存在情況下產(chǎn)生的腐蝕。這種腐蝕是金屬原子與介質(zhì)分子兩相的界面上直接交換電子，發(fā)生直接的化學(xué)反應(yīng)。

3)電化學(xué)腐蝕，異型鋼管電化學(xué)腐蝕，即濕腐蝕，是指有液體(水)存在，即電解質(zhì)溶液接觸的腐蝕辶程。其特征是金屬原子在陽極區(qū)失去電子，腐蝕介質(zhì)的分子在陰極得到電子，并且伴有電生。金屬在潮濕空氣中的大氣腐蝕，在酸、堿、鹽溶液和海水中的腐蝕，在地下土壤中的腐蝕，在不同金屬接觸處的腐蝕等都是電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕比化學(xué)腐蝕更嚴(yán)重、更普遍。

1、小縱裂

異型鋼管表面小縱裂形態(tài)為長度小于200mm、寬度小于3mm、深度小于0.3mm。

2、峰狀裂紋

該裂紋全部發(fā)生在異型鋼管下表的距邊部5-60mm處，宏觀方向與軋制方向垂直，呈“山峰”狀。

3、邊線裂紋

該裂紋主要發(fā)生在異型鋼管距邊部20-80mm處，形態(tài)為多條大小不一的并行縱向裂紋，其規(guī)律是異型鋼管規(guī)格越厚、越寬，此類缺陷越嚴(yán)重。

4、夾雜、結(jié)疤

夾雜、結(jié)疤呈規(guī)律性分布，經(jīng)過邊部火焰扒皮裂紋檢查或鑄坯劃痕火焰清理等精整操作后的現(xiàn)象明顯。

對于鋼材中出現(xiàn)的纖維組織以及位錯(cuò)、空位等晶體缺陷，一般均采取退火或正火等熱處理手段加以消除。退火的目的是細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔異型鋼管生產(chǎn)中，不可缺少退火設(shè)備，所以，制定合適的退火工藝，是保證異型鋼管組織合格，產(chǎn)品不出現(xiàn)斷裂缺陷的必要條件。如果生產(chǎn)廠家為了片面降低生產(chǎn)成本，減少退火工序，必將對產(chǎn)品質(zhì)量造成不利的影響。

性能比一般的異型鋼管多變利用值較高，合金管化學(xué)成分中含Cr比較多，耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能。普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少，異型鋼管，合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業(yè)的用途比較廣泛的原因因?yàn)楹辖鸸艿臋C(jī)械性能多變化好調(diào)整。

用異型鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，當(dāng)前已廣泛用鋼管來制造。

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