滲碳爐由于運(yùn)行溫度沒有其它熱工設(shè)備那么高，對于耐火材料的要求也有區(qū)別，今天為大家介紹一下滲碳爐等熱工設(shè)備用耐火材料，如果您有這方面的疑問，希望以下內(nèi)容能為您提供參考。

滲碳爐這些熱工設(shè)備的使用溫度比較低，與軋鋼廠的加熱爐和均熱爐相近。因此所用耐火材料也基本上一樣，一般用鋁硅系耐火材料。

滲碳爐熱工設(shè)備爐襯用耐火材料的個顯著發(fā)展趨勢是保溫節(jié)能。因此，輕質(zhì)保溫耐火材料就顯得越來越重要。一般使用輕質(zhì)黏土磚、硅藻土磚，現(xiàn)在輕質(zhì)耐火纖維氈，輕質(zhì)涂料和輕質(zhì)澆注料，一般輕質(zhì)耐火材料的強(qiáng)度比較低，因此向高強(qiáng)輕質(zhì)耐火材料方向發(fā)展。

從滲碳爐的工作環(huán)境來說，其工作溫度不是很高，滲碳的加熱溫度在930℃左右，其爐溫變化梯度也是不高的。因而從溫度要求來講一般的耐火材料都是可選取的。

滲碳爐內(nèi)存在著還原性的滲碳?xì)夥?，這就要求砌筑的耐火材料要具有抗?jié)B性能，具有其性能的是抗?jié)B碳磚，砌筑內(nèi)襯的耐火材料可選用重質(zhì)高鋁耐火磚；絕熱層可選用輕質(zhì)抗?jié)B碳磚；對于爐門可選用耐碰撞的熱穩(wěn)定性較好的抗?jié)B碳磚。

等離子滲碳淬火

和真空滲碳一樣具有CO2排放較少，濟(jì)源小型滲碳爐，工作環(huán)境好等，另外還有能處理鈦合金滲碳，可低溫滲碳、滲碳濃度可控等優(yōu)點(diǎn)。但缺點(diǎn)是存在再現(xiàn)性較差，大量生產(chǎn)困難，設(shè)備昂貴。

發(fā)展趨勢是：這種技術(shù)主要是傾向在不銹鋼和鈦合金中推廣，同時在適合量產(chǎn)和降低設(shè)備費(fèi)用上進(jìn)行開發(fā)研究。在等離子滲碳技術(shù)普及的同時，實(shí)現(xiàn)高溫短時滲碳的低成本設(shè)備的開發(fā)和普及是主要的發(fā)展方向。

　氣體滲碳爐的五大爭取操作步驟方法

　　氣體氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點(diǎn)。

　　1.滲氮前的氣體氮化爐需要是先經(jīng)過正火或調(diào)質(zhì)處理過的工件。

　　2.先用和酒精擦洗氣體氮化爐工件表面，不得有銹斑、油污、臟物存在。

　　3.裝入爐內(nèi)后，對稱擰緊爐蓋壓緊螺栓。

　　4.將爐罐和爐蓋進(jìn)水口通入冷卻水進(jìn)行循環(huán)水冷。氣體氮化爐爐蓋上管道冷卻水下端為進(jìn)水，小型熱處理滲碳爐，上端為出水，爐罐單獨(dú)進(jìn)水，單獨(dú)排水，小型滲碳爐價格，氣體氮化爐爐蓋所有水管可按低進(jìn)高出原則串聯(lián)，由一個口進(jìn)水，一個口排水。

　　5.氣體氮化爐升溫前應(yīng)先送氮?dú)馀艢?，排氣時流量應(yīng)比使用時大一倍以上。

　　排氣10分鐘后，小型井式氣體滲碳爐，將控溫儀表設(shè)定到150℃，自動加熱開關(guān)撥向開，氣體氮化爐邊排氣邊加熱150℃保持2h排氣，再將控溫儀表設(shè)定到530℃，把氨氣流量調(diào)小，保持爐內(nèi)正壓，排氣口有較小氣流向上的壓力，當(dāng)爐溫升到530℃時，恒溫恒流滲氮3-20h，再將氨氣壓力調(diào)大一點(diǎn)，讓排氣維持適中壓力，滲氮4-70h， 再將氨氣壓力調(diào)小，退氮1-2h，切斷電源，給少量氨氣，使?fàn)t內(nèi)維持正壓，待爐溫降到150℃以下方可停止供氨出爐。

小型滲碳爐價格-新華模具(在線咨詢)-濟(jì)源小型滲碳爐由鞏義市新華模具廠提供。行路致遠(yuǎn)，砥礪前行。鞏義市新華模具廠致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為模具設(shè)備具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!