壓延微晶板廠家教你使用高強(qiáng)耐磨料

高強(qiáng)耐磨料的拌合可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為2-3分鐘。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌合4分鐘，然后加入剩余量攪拌至滿足施工和易性為止。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證在30分鐘內(nèi)把料用完。攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近施工地點(diǎn)，減少運(yùn)輸距離。高強(qiáng)耐磨料施工應(yīng)從工程的上部開始由上而下施工，抹灰時(shí)要用力按壓。每次抹灰厚度以20mm為佳，不宜超過(guò)30mm。1-2小時(shí)達(dá)到初凝狀態(tài)后要進(jìn)行壓光處理。壓光工序非常重要，可降低抗磨層的粗糙度，有利于出料通暢，若施工厚度較厚容易出現(xiàn)塑性裂紋，所以在一次壓光1-2小時(shí)后進(jìn)行第二次壓光。在施工完畢以后，在規(guī)定的2個(gè)小時(shí)以內(nèi)，高強(qiáng)耐磨料在初步凝結(jié)后得澆水的養(yǎng)護(hù)了，若是冬季施工完以后，要立即覆蓋塑料的薄膜，并且要加蓋草袋或者一些巖棉被，養(yǎng)護(hù)期一般是一周左右，護(hù)期滿后可卸掉防護(hù)措施。

壓延微晶板施工方案?對(duì)基層的處理及要求 ?

 混凝土基層? 1.1、襯砌前須認(rèn)真將基層上的油污、灰塵等附著物清理干凈。對(duì)混凝土基層上高出表面處要預(yù)先鏟平，剔除不密實(shí)的蜂窩麻面混凝土后，張家界微晶鑄石板，以水泥砂漿修補(bǔ)并養(yǎng)護(hù)。? 1.2、基層混凝土較平整時(shí)，不宜再做底灰找平層，以免形成不良隔離層而導(dǎo)致塊材整片剝落。? 1.3、基體表面應(yīng)為毛面，不應(yīng)有起皮、裂縫等現(xiàn)象。應(yīng)符合土建施工質(zhì)量要求，礦渣壓延板微晶鑄石板，基層的坡度和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平整度應(yīng)用2m直尺檢查凹凸度不應(yīng)大于5mm。

耐磨鑄石板選哪種好？

鑄石板屬于復(fù)合材料，主要成分就是工業(yè)礦渣經(jīng)過(guò)燒結(jié)而成，給料機(jī)用微晶鑄石板，礦渣的成分主要是玄武巖和輝綠巖這兩種，一般都會(huì)選擇玄武巖材質(zhì)的，相對(duì)要耐磨一些，鑄石制品也不于板材，鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位，煤槽內(nèi)襯微晶鑄石板，如刮板輸送機(jī)底襯、溜槽里襯、風(fēng)機(jī)殼內(nèi)襯、磨機(jī)進(jìn)出料裝置等部位。可延長(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。 由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

一般都是玄武巖材質(zhì)的，玄武巖耐磨，鑄石的主要用途是在工業(yè)上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、酸洗池（槽）的防腐蝕襯里；各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道，以及球磨的耐磨襯板等。在建筑上可用作倉(cāng)庫(kù)地坪，公共建筑的過(guò)道、樓梯踏步，廠房的耐酸地坪和墻裙，以及水工工程的大壩貼面和排砂孔襯里等。淺色或彩色鑄石可以代替大理石、花崗石作內(nèi)外裝飾材料和地面材料。

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