齒輪的制造材料和熱處理過(guò)程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 ，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。

　　軟齒面的齒輪承載能力較低，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中，小輪負(fù)擔(dān)較重，大型齒輪加工，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。

       齒輪是重要的機(jī)械基礎(chǔ)傳動(dòng)部件，其加工時(shí)需要復(fù)雜的刀具。用傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)齒輪刀具，計(jì)算量大，周期長(zhǎng)，而復(fù)雜刀具智能CAD軟件可以根據(jù)用戶的需求，快速設(shè)計(jì)出所需的刀具。必須檢驗(yàn)設(shè)計(jì)出的刀具的齒形參數(shù)，防止加工齒輪時(shí)發(fā)生根切等不良現(xiàn)象；如果把刀具制造出來(lái)，通過(guò)試切來(lái)檢驗(yàn)，容易造成浪費(fèi)，加長(zhǎng)生產(chǎn)周期。為此，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)，機(jī)械齒輪加工，結(jié)合計(jì)算機(jī)圖形學(xué)技術(shù)，對(duì)齒輪刀具加工齒輪，形成齒廓的過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)圖形，幫助刀具設(shè)計(jì)者檢驗(yàn)刀具齒形參數(shù)，減少甚至避免試切。本文研究了共軛齒廓的形成、齒輪加工建模、刀具建模及加工核心算法—基于OpenGL的布爾減算法。

       齒輪加工輸油泵適用于輸送粘度在300C.s.t以下的各種油類，如、柴油、潤(rùn)滑油、動(dòng)值物油等。配用銅齒輪可輸送低閃點(diǎn)液體，如、笨等。介質(zhì)溫度不超過(guò)70℃，耐高溫油泵的使用溫度不超過(guò)300℃。泵本身帶有安全閥，超載時(shí)起安全保護(hù)作用。

      齒輪式輸油泵適用于輸送各種不同的油料介質(zhì)液體，石油、重油等。 液溫不超過(guò) 200℃，齒輪加工，但不適用于含硫成份過(guò)高，腐蝕性的，含有硬質(zhì)顆料雜物的，以及含有纖維物的油料，精密齒輪加工，亦不適用于輸送高度揮發(fā)性的，閃點(diǎn)低的油類例如、苯等介質(zhì)液體 。標(biāo)準(zhǔn)泵組是用彈性聯(lián)軸器與三機(jī)電動(dòng)機(jī)直接連接后安裝在鑄鐵公共底盤上，根據(jù)用戶需求，不銹鋼齒輪泵。

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