塑料異型材生產(chǎn)設(shè)備

塑料異型材擠出工藝按共擠材料的成型狀態(tài)可以分為前共擠和后共擠兩類。前共擠是指兩種材料在未完全成型的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型;后共擠是指一種材料已完全成型之后，發(fā)泡型材生產(chǎn)線廠家，再與另一種材料實(shí)現(xiàn)復(fù)合成型。后共擠的優(yōu)點(diǎn)在于能夠利用廢料，經(jīng)濟(jì)性較好。

塑料異型材擠出工藝按擠出材質(zhì)不同可以分為有機(jī)共擠和無(wú)機(jī)共擠兩類。有機(jī)共擠包含同材質(zhì)前共擠(如精細(xì)料與摻加回收料的前共擠)和不同材質(zhì)前共擠(如PMMA與PVC前共擠)以及軟硬PVC的后共擠;無(wú)機(jī)共擠可以分為鋁塑復(fù)合共擠和鋼塑復(fù)合共擠。

在此重點(diǎn)介紹后共擠擠出、鋁塑復(fù)合異型材共擠出、鋼塑復(fù)合異型材共擠出以及雙色共擠出技術(shù)。

后共擠塑料異型材擠出工藝與傳統(tǒng)的前共擠(以下簡(jiǎn)稱FCE)技術(shù)比較，具有工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用靈活、廢品率低、易于回收、粘接強(qiáng)度可控等顯著特點(diǎn)。目前該技術(shù)主要應(yīng)用于制造帶密封條的門窗用異型材。

傳統(tǒng)的前共擠塑料異型材擠出工藝技術(shù)是一次成型技術(shù)。由兩臺(tái)以上的擠出機(jī)向同一成型模具擠出具有不同流變行為或不同顏色的熔融物料，這些熔體在成型模具中各自的流道內(nèi)流動(dòng)，然后在口模處匯合擠出，并在定型套中抽真空，冷卻定型。

PVC密封條生產(chǎn)線

密封條生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)各種軟硬共擠膠條，軟硬擋水條，密封條等。密封條生產(chǎn)線的適用材料：pvc/tpe、epdm等

PVC密封條設(shè)備由：電氣控制柜、擠出機(jī)、水箱、牽引機(jī)、塑料破碎機(jī)、塑料混料機(jī)組成。

密封條生產(chǎn)線特點(diǎn):

1 特殊的螺桿設(shè)計(jì)，能使ps塑料實(shí)現(xiàn)低溫，高塑化，青島發(fā)泡型材生產(chǎn)線廠家價(jià)格，高擠出量;

2主機(jī)齒輪箱采用合金鑄鋼，pvc密封條生產(chǎn)線，箱體內(nèi)各潤(rùn)滑系統(tǒng)均采用強(qiáng)制潤(rùn)滑方式，潤(rùn)滑油配有---水冷系統(tǒng)，整體具備減震，耐磨，pvc密封條生產(chǎn)線銷售商，噪音低的特點(diǎn).

3能耗低，性能優(yōu)越，減速器達(dá)96%，振動(dòng)小，噪音低.

一、特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：

1、采用在線一次性切斷，無(wú)需第二次切，切斷精度控制在0.5mm以內(nèi)，切口平整，屑，效率更高

2、PC專用螺桿，品牌：金海螺，具有良好的塑化效果，保證產(chǎn)品無(wú)二

用途：生產(chǎn)PC型材，透明LED燈罩，發(fā)泡型材生產(chǎn)線廠家地址，

三、設(shè)備組成與相應(yīng)細(xì)節(jié)相片：

1、擠出主機(jī)：主機(jī)采用采用西門子電機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻控制

2、模具：S-136H鏡面鋼，模具表面拋光到鏡面，

3、三維定型臺(tái)：不銹鋼定型臺(tái)，三維調(diào)節(jié)機(jī)架，提供十路真空，十路冷卻水，真空泵外置，整個(gè)機(jī)臺(tái)緊湊扎實(shí)，無(wú)震動(dòng)

4、皮帶牽引機(jī)：表面發(fā)泡PU多契帶牽引機(jī)，發(fā)泡型材生產(chǎn)線廠家電話，皮帶有限長(zhǎng)度1米，變頻調(diào)速，0—15米/分鐘可調(diào)

5、光電式定長(zhǎng)裝置，微電腦控制系統(tǒng)，切口平整，無(wú)粉塵，減少二次切。

材料：光擴(kuò)散，透率料等晶點(diǎn)，無(wú)拉痕，滿足客戶制品高透光率的要求；無(wú)振痕，透明度高

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