包裝機(jī)有立式和臥式之分，立式又有連續(xù)式(也叫滾輪式)和間歇式(也叫合掌式)之分，成袋有三邊封、四邊封、背封，制作淘寶盒廠家，還有一出多列的包裝設(shè)備。包裝設(shè)備品種繁多，各設(shè)備之間的差異也很大。在實(shí)際使用復(fù)合膜卷材時(shí)，會(huì)遇到各種問題，本文詳細(xì)分析六大常見問題的產(chǎn)生原因，供參考

1．光標(biāo)問題

復(fù)合膜卷材的自動(dòng)包裝過程中常常需要進(jìn)行定位熱合和定位裁切，需要設(shè)制電眼光標(biāo)用來定位。光標(biāo)的大小，不同的包裝機(jī)會(huì)有一定的差異。一般要求光標(biāo)的寬度大于2mm，長度大于5mm。光標(biāo)一般選用與底色有較大反差的深色，用黑色，一般不能用紅色和黃色作光標(biāo)，也不能用與光電眼光同一顏色的色標(biāo)作為光標(biāo)顏色，如光電眼的發(fā)光為綠光，就不能用淺綠色的顏色作為電眼光標(biāo)顏色，因?yàn)榫G光電眼是不能識(shí)別綠顏色的。如果底色是較深的顏色(如黑色、深藍(lán)色、深紫色等)，這時(shí)光標(biāo)應(yīng)設(shè)計(jì)成鏤空露白的淺色光標(biāo)。

一般的自動(dòng)包裝機(jī)的電眼系統(tǒng)是簡單的識(shí)別系統(tǒng)，不能像制袋機(jī)那樣具有智能定長的功能，因而在電眼光標(biāo)縱向范圍內(nèi)，卷膜不允許有任何干擾的文字和圖案，否則會(huì)引起識(shí)別錯(cuò)誤。當(dāng)然有些靈敏度較高的電眼，其黑白平衡可以精密調(diào)節(jié)，對(duì)于一些淺色的干擾信號(hào)可以通過調(diào)節(jié)來去除，但顏色與光標(biāo)相近或更深色的圖案干擾信號(hào)是無法去除的。

光標(biāo)之間的間距是用來定長的，定做淘寶盒廠家，因而其實(shí)際間距與設(shè)計(jì)值的誤差不能太大，一般只允許有0.5mm誤差。對(duì)于許多自動(dòng)包裝設(shè)備來說，負(fù)偏差要比正偏差的*效果要好，因而建議設(shè)計(jì)為負(fù)偏差。

鍍鋁或純鋁具有較強(qiáng)的鏡面反射，會(huì)影響電眼的識(shí)別，建議其復(fù)合膜光標(biāo)印上白色底。對(duì)于透明復(fù)合膜，由于受與它相接觸的物品的顏色影響，也建議光標(biāo)印上白色底，從而減少干擾。

損耗是不可能被消滅的，我們能做到的是盡可能的通過各種方式、技巧來將損耗降低到*低、合理。因此前面將損耗細(xì)分出來的意義就在于讓各個(gè)相關(guān)工序了解到各種損耗是否合理，是否還有改進(jìn)的空間和需要改進(jìn)什么（例如：超制品損耗過大，可能需要檢討瓦楞機(jī)接紙是否準(zhǔn)確，商丘淘寶盒廠家，跳格損耗過大，可能需要檢討原紙備紙是否合理等），以達(dá)到控制和降低損耗、降低成本，提高產(chǎn)品競爭力的目的，并可根據(jù)各種損耗來給各個(gè)部門制定考核指標(biāo)，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，提高操作人員降低損耗的積極性。

印刷制箱損耗

加制量損耗：因紙箱在生產(chǎn)時(shí)印刷機(jī)試機(jī)、意外等情況，必然會(huì)產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會(huì)加入一定量的加制量。

公式定義：加制量損耗面積＝排程加制數(shù)量×紙箱單位面積。

產(chǎn)生的原因：印刷機(jī)臺(tái)損耗大、印刷機(jī)操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷售部門下單加制量沒有管控。其實(shí)無需加那么多的加制量，過多的加制量又會(huì)導(dǎo)致沒必要的超制，超制無法消化就會(huì)成為“死庫存”，包裝淘寶盒廠家，也就是超期庫存，又是一種沒必要的損耗。

改善對(duì)策：此項(xiàng)應(yīng)屬印刷制箱部門的績效損耗，可作為部門的考核指標(biāo)，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平提升，銷售部門下單加制量方面加強(qiáng)閘口，制作復(fù)雜和制作簡單的加制量要有所分別，建議在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量產(chǎn)生。

涂膠量的選取

　　無論是手工還是自動(dòng)機(jī)械裱貼彩面，涂膠量不宜過大。實(shí)際生產(chǎn)中，有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴(yán)格控制。涂膠量應(yīng)以80-110g/m2為佳。不過要視瓦楞大小調(diào)節(jié)，掌握住膠量均勻涂布楞峰為宜，只要不脫膠，膠量越少越好。

　?、磫蚊婕埌宓馁|(zhì)量

　　單面瓦楞紙板的質(zhì)量是由原紙的質(zhì)量、瓦楞楞型、瓦楞機(jī)的工作溫度、粘合劑質(zhì)量、機(jī)器運(yùn)行速度，操作者技術(shù)水平?jīng)Q定的。

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