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鍛件與鑄件超聲波探傷應(yīng)用技巧
大型鑄鍛件在機(jī)床制造、汽車制造業(yè)、船舶、電站、工業(yè)、鋼鐵制造等領(lǐng)域具有重要的作用,作為十分重要的零部件,其具用大的體積與重量,其工藝與加工比較復(fù)雜。通常采用的工藝熔煉后鑄錠,進(jìn)行鍛造或重新熔化澆注成型,通過高頻加熱機(jī)獲得要求的形狀尺寸與技術(shù)要求,來滿足其服役條件的需要。由于其加工工藝特點(diǎn),對(duì)鑄鍛件的超聲波探傷也有一定的應(yīng)用技巧。
山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè),公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。
大型筒體鍛件的熱處理方式
熱處理的主要作用是消除鍛造應(yīng)力,降低鍛件表面硬度,提高機(jī)加工性能;調(diào)整和改善在鍛造過程中形成的過熱與粗大組織,降低鍛件內(nèi)部化學(xué)成分與金相組織的不均勻性,細(xì)化晶粒,提高產(chǎn)品綜合性能。
山西眾立法蘭有限公司是生產(chǎn)鋼及鋁合金鍛件,壓縮機(jī)短節(jié),凸臺(tái)鍛件,錨固法蘭等的民營企業(yè),公司具有從設(shè)計(jì)、原材料采購、下料、鍛造、碾環(huán)、旋壓、焊接、熱處理、機(jī)加工、理化檢測(cè)、無損探傷、包裝、發(fā)運(yùn)一體化運(yùn)作的實(shí)力。歡迎您來電定制!
鍛造軸鍛造工藝中的一些主要問題
對(duì)于熱處理工藝和鍛造軸后性能來說,的是鍛造工藝與鍛造軸組織和性能的關(guān)系以及如何通過鍛造來改善鍛造軸組織和性能等問題。因此,我們下面對(duì)與此密切相關(guān)的加熱工藝,凸臺(tái)鏈輪鍛件規(guī)格,鍛比、降溫鍛造法等問題進(jìn)行簡(jiǎn)要討論。 1.加熱工藝 大型鋼錠脫模后熱錠裝爐,因?yàn)檫@種內(nèi)部缺陷很多的鋼錠,如果冷卻到室溫時(shí),由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力的作用,將導(dǎo)致內(nèi)部缺陷擴(kuò)大甚至鋼錠斷裂。
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