給料機皮帶

給料機的給料閘門存在的問題：

　　傳統(tǒng)給料機配用的料閘門，其結構為齒輪傳動的閘門，應用電動執(zhí)行器驅(qū)動。

　　不能順利地關斷料流：由于固體料粒流和液體不同，要切斷料流時需克服很大的阻力，而且很可能不是一次就能完全切斷的。當料顆粒卡死在管路中而閘門又不能將其破碎時，顆粒完全阻斷了閘門的工作，直接造成電動執(zhí)行機構失步或過載跳機。

　　電動執(zhí)行機構的失步：目前使用的給料機料閘門電動裝置多為通用型電動執(zhí)行器。該類型執(zhí)行器通常采用內(nèi)置的機械式限位裝置，帶式給料機皮帶，使用時要反復調(diào)整齒輪來控制凸輪轉(zhuǎn)動進行限位。由于齒輪、齒條之間的間隙很大，調(diào)整好的電動執(zhí)行器反復幾次就會發(fā)生失步現(xiàn)象，電動執(zhí)行機構的限位指示就不正確，對于開關位置的判定就失去了準確性、有效性，帶式給料機皮帶供應，也就無法控制開關到位的位置。

給料機皮帶

定量給料機的日常維護和維修注意事項

給料機皮帶標定前的檢查和清掃

標定前應先檢查秤體是否清潔，皮帶是否粘料，皮帶張力是否恒定合適，皮帶有無跑偏，皮帶與托輥及稱重傳感器之間是否卡料，滾筒及每一個托輥是否靈活、運轉(zhuǎn)正常；電氣部分要重點檢測稱重傳感器是否已疲勞（在9V直流工作電壓激勵下，檢測零點時的直流輸出 mV 信號是否在正常范圍之內(nèi)），給料機皮帶，測速傳感器是否工作正常。以上檢查正常后，方可進行標定工作。

現(xiàn)有稱重機構模型的兩種主要方式

（1）杠桿式（十字簧z片作為杠桿支點，我公司A、B線所有定量給料機采用此模式）。杠桿式秤架秤體大，水平面方向的表面積大，大面積積灰易導致零點誤差。

（2）直接承重式（一般用四個傳感器，我公司混合材輸送計量，A、B線熟料輸送計量采用此模式）。直接承重式皮帶秤采用被稱為“三無”的直接承重式秤架結構，即無杠桿、無支點、無平衡配重，也就是沒有稱重承載器，不存在支點磨損問題；直接承重式秤架水平方向的表面積小，積灰量小，積灰引起的零點誤差小。

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