工業(yè)潤(rùn)滑劑主要應(yīng)用在鋁圓片成型的過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，這樣可以完成難的深沖凸模拉延。據(jù)小編的了解，經(jīng)過實(shí)驗(yàn)和研究，鋁圓片加工廠，得出的使用工業(yè)潤(rùn)滑劑的優(yōu)勢(shì)在于：

　　使用工業(yè)潤(rùn)滑劑可以增加模具的使用壽命，可以提高高強(qiáng)度鋼的成型。使用工業(yè)潤(rùn)滑劑可以降低原材料的費(fèi)用，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率，減少油污和廢料的產(chǎn)生，鋁圓片價(jià)格表，另外還可以降低生產(chǎn)過程中對(duì)環(huán)境的污染，降低雜項(xiàng)成本費(fèi)用，從而提高利潤(rùn)。

全自動(dòng)的鋁圓片落料生產(chǎn)線加工如下：

　　鋁圓片開卷落料生產(chǎn)線，是一個(gè)鋁圓片全自動(dòng)一體化的生產(chǎn)設(shè)備，能夠直接在鋁卷原料上進(jìn)行圓片的沖壓和落料，節(jié)省了剪切、分條等工序，鋁圓片在鋁加工制造業(yè)的應(yīng)用比較廣泛，例如：炊具制作商使用的拉伸鋁圓片、燈具制造商使用的拉伸鋁圓片以及交通指示標(biāo)牌所使用的鋁圓片、鋁罐和罐體封頭等一系列所需的各種鋁圓片、鋁圓盤，均可使用一體化生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)已可以滿足大量公司對(duì)圓片毛坯的生產(chǎn)需求。同時(shí)極大的提高了公司的生產(chǎn)效率以及材料的應(yīng)用率，縮短交貨周期。

鋁具有其他金屬所無法相比的優(yōu)點(diǎn)，質(zhì)量較輕并且強(qiáng)度高，可以擠壓成各種所用各類新的錯(cuò)亂斷面材料，鋁圓片是鋁加工的步，同樣擁有廣泛的應(yīng)用前景，那么鋁圓片的加工步驟有哪些呢？下面我們就一起來探討下。

　　步、備料，要選用含鋁量≥９９．７％的鋁板材料；第二步、熔煉，福建鋁圓片，將鋁材放置在熔鋁爐內(nèi)，熔煉爐膛的溫度需要要控制在９００攝氏度以內(nèi)，但是鋁液溫度要控制在８００攝氏度以內(nèi)；第三步、除渣，鋁圓片價(jià)格，當(dāng)鋁液達(dá)到７００攝氏度的時(shí)侯，需要就將精煉劑放入鋁液中進(jìn)行攪拌，攪拌２到３分鐘即可，精煉劑與鋁液按重量比為（２．５－３）∶１０００的比例進(jìn)行攪拌，然后靜止７到１０分鐘后在鋁液的上表面除去熔渣；第四步、澆鑄；第五步、熱軋，熱軋時(shí)溫度要控制在４２０到６００攝氏度之間；第六步、冷軋；第七步、剪切；第八步、沖制；第九步、球磨，要將木屑和鋁圓片一起放置在滾筒內(nèi)進(jìn)行球磨；第十步、退火。

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