東莞鋁型材表面裂紋消除技巧有什么？

1.東莞鋁型材擠壓系數(shù)過大的型材可以放在小機臺生產(chǎn)，鋁型材采用合適的擠壓比；另外擠壓三溫要嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝要求控制，要采用合適的擠壓速度； 2.操作工精神集中，調(diào)速平穩(wěn)，壓力不能或高或低，鋁型材及配件，換檔時手動操作配合； 3.鋁型材停機印前端和后端是死區(qū)或V3體積（鋁棒表層）鋁，雜質(zhì)多，質(zhì)量差，粘性不足，故型材頭尾端擠壓速度要放慢； 4.鋁棒表面要細(xì)膩干凈無油污，內(nèi)部組織要達(dá)標(biāo)，壓余正常留（棒長的百分之5）； 5.擠壓模具設(shè)計者要設(shè)計制造流速均勻的合格模具；

東莞鋁型材表面處理有什么優(yōu)勢

1.對水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競爭實力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本； 2.能耗明顯降低，鋁型材，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達(dá)到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進行降溫，異形鋁型材，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗。

鋁是一種非?；顫姷慕饘僭?，很容易與空氣中的氧、水和二氧化碳結(jié)合，生成三氧化二鋁、氫氧化鋁和碳酸鋁等產(chǎn)物，形成一層致密的氧化膜覆蓋在鋁型材的表面，使表面失去原有的光澤，為了改善這種狀況，需要在鋁型材表面進行電鍍而形成一層電鍍膜，電泳鋁型材，以起到隔絕空氣防止氧化的效果。 鋁型材在生產(chǎn)的過程中會經(jīng)過很多道工序，每道工序中都會帶有不同種類的正負(fù)電荷，加上空氣中其它的帶電體，根據(jù)摩擦起電的原理，當(dāng)物體在受到摩擦后，聚集的電量并不能像電線里的電荷一樣可以流動，而是停留在鋁型材的表面，很多物體本身就帶有一定量的靜電，加上摩擦產(chǎn)生的電荷，越來越多的靜電聚集在鋁型材的表面，這就是鋁型材表面產(chǎn)生靜電的原因。

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