導(dǎo)致皮帶發(fā)生跑偏的原因是多樣的，如安裝時引起的皮帶跑偏，安裝設(shè)備時的安裝質(zhì)量對皮帶跑偏影響巨大，若安裝時誤差較大，導(dǎo)致皮帶跑偏，此類跑偏的情況難處理。主要是由于安裝時輸送帶的接頭不平直，從而使得皮帶的兩邊受力不均勻，皮帶會在設(shè)備運行的過程中，一直向張緊力大的一邊跑偏。另外機架的歪斜也使得皮帶跑偏，而且這類情況導(dǎo)致的跑偏往往較嚴重，而且在安裝完成后發(fā)現(xiàn)問題進行調(diào)整十分困難。

       除了安裝的問題，如由滾筒、 托輥粘料引起的跑偏。 通常來說，皮帶機在運輸了一些物料后，工作臺，由于礦料有一定的粘性，會使得滾筒和托輥上粘有部分礦粉等，時間長了會使得其局部的半徑變大，從而導(dǎo)致皮帶兩側(cè)的張緊力發(fā)生變化，兩邊不均勻，使皮帶向緊的一邊發(fā)生跑偏。

       另外在皮帶安裝好之后，設(shè)備運行一段時間，皮帶會由于工作拉伸而松弛，產(chǎn)生性的變形和老化，張緊力下降，從而隨著工作時間的增加而越來越松弛，導(dǎo)致跑偏。還有，有時設(shè)備在安裝好以及空載時運行是正常的，沒有跑偏的情況，批發(fā)工作臺，但是一旦在重負荷下運轉(zhuǎn)時就容易發(fā)生跑偏，這是由于礦料在皮帶上的分布不均勻，若礦料偏到左側(cè)，那么皮帶會出現(xiàn)向右邊跑偏的情況。皮帶打滑、斷帶、過負荷以及聯(lián)軸器斷開是皮帶輸送機在輸送物料的過程中經(jīng)常會出現(xiàn)的一種故障，在設(shè)備運行的過程中出現(xiàn)這類問題會使得整個生產(chǎn)的環(huán)節(jié)都受到影響，使得生產(chǎn)不能連續(xù)進行，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低， 給企業(yè)的生產(chǎn)帶來損失。 引發(fā)此類問題的原因主要是電機輸出轉(zhuǎn)矩發(fā)生變化。

       在轉(zhuǎn)彎機的皮帶輸送機中，無塵工作臺，輸送帶是重要的、也是昂貴的部件之一，其價格約占輸送機總價格的25%～50%。輸送帶既是牽引構(gòu)件，傳遞動力和運動，又是承載構(gòu)件，支撐物料載荷，工作情況較為復(fù)雜，經(jīng)常會遇到輸送帶跑偏的情況發(fā)生。

       由于轉(zhuǎn)彎機輸送帶跑偏可能造成輸送帶邊緣與機架相摩擦，導(dǎo)致輸送帶邊緣過早損壞，輕則影響輸送機的使用壽命、影響物料的輸送量；重則造成撒料、甚至停機事故的發(fā)生，直接影響生產(chǎn)。

       現(xiàn)在的企業(yè)都是晝夜不停的生產(chǎn)，工人有白班和夜班2班倒，但是流水線機械設(shè)備卻沒有，在這晝夜不停的工作中流水線機械設(shè)備偶爾也會出點小毛病，比如說有噪音、皮帶跑偏等一些小問題，流水線工作臺，下面為大家講解下流水線設(shè)備在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)噪音的情況是什么原因造成的

      當(dāng)轉(zhuǎn)彎機輸送帶發(fā)出吱吱響聲時，一般情況下說明輸送帶表面摩擦系數(shù)大大降低，已經(jīng)過度磨損。如果輸送帶在負載時候發(fā)向，不妨觀察其中的傳動輸送帶，你會發(fā)現(xiàn)輸送帶和輸送帶自動張緊裝置或輸送帶張緊輪上的阻力或者說彈力會異常地增加。也有可能是驅(qū)動滾筒與軸承的原因造成的，當(dāng)滾筒磨損嚴重時有可能出現(xiàn)與脫焊的現(xiàn)象。當(dāng)驅(qū)動滾筒發(fā)生脫焊時也會造成吱吱的響聲。

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