成形法的特點(diǎn)是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同，用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差，所以加工精度較低，一般只能加工出9~10級(jí)精度的齒輪。此外，加工過(guò)程中需作多次不連續(xù)分齒，生產(chǎn)率也很低。因此，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。

       展成法是應(yīng)用齒輪嚙合的原理來(lái)進(jìn)行加工的，用這種方法加工出來(lái)的齒形輪廓是刀具切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡的包絡(luò)線。齒數(shù)不同的齒輪，小錐齒輪加工，只要模數(shù)和齒形角相同，都可以用同一把刀具來(lái)加工。用展成原理加工齒形的方法有：滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高，刀具通用性好，所以在生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。

       這些齒輪通常被認(rèn)為是高速齒輪。與類似尺寸的正齒輪相比，斜齒輪的負(fù)載。斜齒輪的運(yùn)動(dòng)比正齒輪的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，安靜。單螺旋齒輪在其軸承上施加徑向載荷和推力載荷，因此需要使用止推軸承。齒輪和齒輪上的螺旋角需要在大小上相同但方向相反，即右手小齒輪與左手齒輪嚙合。通過(guò)齒輪連接的相交但共面的軸稱為錐齒輪。這種布置稱為斜齒輪傳動(dòng)裝置。直齒錐齒輪可以任意角度用于軸上，但直角是常見(jiàn)的。錐齒輪具有錐形毛坯。直齒錐齒輪的齒厚度和齒高都是錐形的。齒條是齒條或桿，可以被認(rèn)為是具有曲率半徑的扇形齒輪。通過(guò)將齒條與小齒輪嚙合可以將扭矩轉(zhuǎn)換為線性力：小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng); 機(jī)架沿直線移動(dòng)。這種機(jī)構(gòu)用于汽車中以將 方向盤的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成拉桿的左右運(yùn)動(dòng)。齒條還具有齒輪幾何理論，其中，例如，可以為齒條可互換的齒輪組的齒形，然后從中得出特定實(shí)際半徑的齒輪的齒形。齒條齒輪類型用于齒條鐵路。

       齒輪的制造材料和熱處理過(guò)程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。20世紀(jì)50年代前，齒輪多用碳鋼，異形齒輪加工，60年代改用合金鋼，而70年代多用表面硬化鋼。按硬度 ，齒面可區(qū)分為軟齒面和硬齒面兩種。

　　軟齒面的齒輪承載能力較低，齒輪加工，但制造比較容易，跑合性好， 多用于傳動(dòng)尺寸和重量無(wú)嚴(yán)格限制，大型齒輪加工，以及小量生產(chǎn)的一般機(jī)械中。因?yàn)榕鋵?duì)的齒輪中，小輪負(fù)擔(dān)較重，因此為使大小齒輪工作壽命大致相等，小輪齒面硬度一般要比大輪的高。

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