游離磨料切割（FAM）能滿足切縫小的目的，但其面形精度不易控制、當(dāng)鋸絲切割較長(zhǎng)時(shí)磨粒帶入困難、漿液循環(huán)利用較難、環(huán)境污染大。環(huán)形金剛石砂線（DWS）因切割于游離磨料切割的2-3 倍，環(huán)形金剛石砂線， 并且切割貴重晶體時(shí)切口材料可回收正被廣泛關(guān)注。

環(huán)形金剛石砂線采用固接的方法把金剛石顆粒固定到鋸絲上，金剛石磨粒與鋸絲無相對(duì)運(yùn)動(dòng)可以產(chǎn)生較大的切削力和切削效率。環(huán)形金剛石砂線切割常用水基冷卻液進(jìn)行加工，加工過程容易控制，國(guó)產(chǎn)環(huán)形金剛石砂線 ，污染小。

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金剛石線鋸

金剛石線斷裂的原因

金剛石線鋸抗拉強(qiáng)度低于預(yù)定指標(biāo)。

金剛石線鋸局部有比較大的“鎳瘤”存在，也就是局部磨粒堆積現(xiàn)象嚴(yán)重，或者虛高磨粒過高而又集中在某一個(gè)小區(qū)域，在切割過程中導(dǎo)致局部阻力變大，可能導(dǎo)致跳線和斷線。

 金剛石線鋸表面氧化嚴(yán)重，零售環(huán)形金剛石砂線，導(dǎo)致表面有龜裂產(chǎn)生。表面龜裂部位容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，也會(huì)導(dǎo)致斷線。5）在使用時(shí)，初始繞線過程存在較大的扭應(yīng)力，非常容易導(dǎo)致斷線。

在生產(chǎn)過程中，初始繞線時(shí)存在較大的扭應(yīng)力，容易導(dǎo)致使用過程中斷線。

在使用時(shí)，初始繞線過程存在較大的扭應(yīng)力，非常容易導(dǎo)致斷線。

隨著鋸絲張緊力的增加，大理石表面粗糙度先降低后升高。增加鋸絲張緊力，有利于減小鋸絲的振動(dòng)，降低表面粗糙度值。當(dāng)張緊力超過１００Ｎ 時(shí)，鋸絲與工件間的應(yīng)力增大，使得單個(gè)磨粒的切削深度增加，又加上鋸絲磨損也較快，磨損和脫落的金剛石顆粒隨機(jī)械沖擊力被壓入到工件表面，大理石表面粗糙度又開始增加。所以調(diào)節(jié)張緊力時(shí)要留有一定的余度，不要過緊。

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