四輥卷板機(jī)易損功能部件及損壞原因

四輥卷板機(jī)易損功能部件及損壞原因 ：      

1、四輥卷板機(jī)電動(dòng)機(jī)，電機(jī)燒毀是其損壞的主要原因。 　 

2、減速機(jī)，3*1500卷板機(jī)廠家，它是卷板機(jī)傳動(dòng)部分的重要部件，如果使用不當(dāng)，40*2500卷板機(jī)，會(huì)出現(xiàn)異響，噪聲比較大，且容易損壞。 　 

3、下輥與固定座、翻倒座的接觸滑動(dòng)軸承，我們俗稱復(fù)合套，一般我們采用銅合金，其耐磨性比較高，但由于工作接觸量較大，所以復(fù)合套在使用過(guò)程中還是比較容易磨損的。 　 

4、電氣設(shè)備，卷板機(jī)的控制系統(tǒng)，它作為一些電氣零件組成一個(gè)部件，易損性可見(jiàn)而知。 　 

5、絲杠、蝸桿、渦輪、螺母，傳動(dòng)的主力部i隊(duì)，由于摩擦接觸比較多，也是比較容易損壞的。出廠時(shí)卷板機(jī)公司會(huì)加入大量的黃油，減少其摩擦損傷，一般1個(gè)月左右需要卸開(kāi)罩殼加入適當(dāng)黃油。 　

6、四輥卷板機(jī)軸承、軸承座，卷板機(jī)，調(diào)心軸承、關(guān)節(jié)軸承都是易損件。

三輥對(duì)稱型機(jī)械式卷板機(jī)焊接結(jié)構(gòu)件工藝流程板材進(jìn)廠檢驗(yàn)—板材預(yù)處理—下料—坡口加工—焊接—焊縫檢驗(yàn)—退火處理—粗加工—振動(dòng)時(shí)效—精加工—表面除銹、防腐—涂面漆。

技術(shù)要求

焊接結(jié)構(gòu)件所選用材質(zhì)為Q235A，各結(jié)構(gòu)板厚按計(jì)算確定，滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和長(zhǎng)期安全使用要求，并符合卷板機(jī)和鋼結(jié)構(gòu)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

鋼結(jié)構(gòu)必要焊接接頭必須開(kāi)坡口焊透，焊腳高度不低于兩相焊件中薄者的厚度。

鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢查，焊縫表面應(yīng)均勻、美觀、與母材圓滑過(guò)渡，不得有裂紋、未焊熔合、氣孔等缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)件焊接完成后，機(jī)加工前必須進(jìn)行應(yīng)力消除處理。

液壓三輥?zhàn)刁w卷板機(jī)介紹

一、該機(jī)屬于液壓型三輥錐體卷板機(jī)，用于將鋼板卷成圓錐形。上輥壓下由電機(jī)經(jīng)油泵、電磁閥、油缸傳遞動(dòng)力，使板材產(chǎn)生彎曲變形。卷制傳動(dòng)通過(guò) 主電機(jī)經(jīng)擺線針減速機(jī)、聯(lián)軸器帶動(dòng)下輥旋轉(zhuǎn)，并成為卷板時(shí)的主動(dòng)輥。

二、主體結(jié)構(gòu) 設(shè)備主體結(jié)構(gòu)是由上輥裝置及壓下裝置、下輥裝置、主傳動(dòng)裝置、翻倒裝置、左右側(cè)機(jī) 架和底座組成。2-1、上輥裝置及壓下裝置 上輥裝置由上輥、上輥軸承座等組成。上輥材質(zhì)為 42CrMo 鋼鍛件，W11卷板機(jī)，中頻淬火處理 HB300-350，上輥兩端軸承座安置滑動(dòng)軸承。壓下裝置由副電機(jī)提供動(dòng)力，通過(guò)油泵、電磁閥、油缸傳遞扭矩，帶動(dòng)上輥上下移動(dòng)。2-2、下輥裝置 下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥滑動(dòng)軸承等組成。下輥為主動(dòng)輥，通過(guò)主通過(guò)主電 機(jī)經(jīng)擺線針減速機(jī)、聯(lián)軸器傳動(dòng)扭矩至下輥。下輥材質(zhì)為 42CrMo 鋼，中頻淬火處理 HB300-350。2-3、主傳動(dòng)裝置 主傳動(dòng)裝置由主電機(jī)、雙極擺線針減速機(jī)、制動(dòng)器等組成。2-4、左右側(cè)機(jī)架、底座 左右側(cè)機(jī)架、底座為鋼板焊接件。

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