折彎?rùn)C(jī)的分類：

1、手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)

手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)的折彎?rùn)C(jī)結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，通過人工操作，比較費(fèi)力，適合小規(guī)格的加工制作。

2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)其本質(zhì)是對(duì)薄板進(jìn)行折彎的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具，該模具由支架、工作臺(tái)和夾緊板組成，通過對(duì)線圈通電產(chǎn)生對(duì)壓板的引力，從而完成對(duì)壓板與底座之間薄板的夾持。

因?yàn)椴捎昧穗姶帕A持的方法，佛山鈑金加工折彎?rùn)C(jī)，使得壓板按照特定的工件要求進(jìn)行制作，操作簡(jiǎn)單，而且可對(duì)帶側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

3、液壓數(shù)控機(jī)

液壓折彎?rùn)C(jī)根據(jù)同步方式的不同可分為扭軸同步、機(jī)液同步，和電液同步。液壓折彎?rùn)C(jī)根據(jù)運(yùn)動(dòng)方式的不同分為上動(dòng)式、下動(dòng)式。液壓折彎?rùn)C(jī)主要應(yīng)用鈑金行業(yè)，如汽車、門窗、鋼結(jié)構(gòu)等的折彎、成型;對(duì)金屬薄板料進(jìn)行v型開槽等領(lǐng)域。

其結(jié)構(gòu)及工作特點(diǎn)是全鋼焊接結(jié)構(gòu)，折彎?rùn)C(jī)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好，精度高。后擋料距離、上滑塊行程電動(dòng)調(diào)節(jié)，手動(dòng)微調(diào)，數(shù)字顯示。

折彎?rùn)C(jī)的使用知識(shí)

減壓。無桿腔的減壓是在抵達(dá)下死點(diǎn)時(shí)開端，或者是在繼續(xù)了一個(gè)短暫的保壓時(shí)間之后開端，這樣就使材料有充足的時(shí)間成形，進(jìn)一步進(jìn)步制件的尺寸精度。保壓和減壓均由份額方向閥按著數(shù)控器的指令來完結(jié)。

為了進(jìn)步加工效率，佛山電液伺服折彎?rùn)C(jī)，須使減壓時(shí)間盡可能地短，但是為了避免在整個(gè)系統(tǒng)中產(chǎn)生卸荷沖擊，要求盡量延伸泄壓時(shí)間?？傊?， 減壓曲線應(yīng)盡量平穩(wěn)，不允許太陡。整個(gè)過程的優(yōu)化通過份額方向閥來完結(jié)。

剪板機(jī)的工藝準(zhǔn)備

1、熟悉圖紙和有關(guān)的工藝要求，充分了解所加工的零件的幾何形狀和尺寸要求。

2、按照?qǐng)D紙的要求材料規(guī)格領(lǐng)料，佛山油壓折彎?rùn)C(jī)，并檢查材料是否符合工藝要求。

3、為了降低消耗，提高材料的利用率，要合理計(jì)算采取套裁方法。

4、將合格的材料整齊地堆放在機(jī)床旁邊。

5、給剪板機(jī)各油孔加油。

6、檢查剪床刀片是否鋒利及緊固牢靠，并按照板料的厚度調(diào)整刀片間隙。

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